国内变频器行业发展迅速，市场规模不断放大，并且随着中国经济增长、政府政策支持和节能环保观念的日益普及，呈现出十分可观的发展潜力。相关数据显示，中国的电力消耗大约有80%在发电和输配电过程中被浪费掉，其中电机耗电量占到全国工业用电总量的60%以上，而变频调速技术的应用将实现电机节能20%～30%以上。

　　目前，在中国，防止气侯变化、环境保护已成为实实在在的需求。中国政府的节能计划显示到2010年时能源利用的效率要比2006年提高20%，这为变频器厂商带来了巨大的市场机会。其实，早在电子工业“九五”规划中，我国电子工业部在就已经将以变频器传动装置为代表的节能技术列为发展重点之一。

　　具有“节能”魔力的变频器

　　变频器产生的最初用途是速度控制，但是随着技术的发展和社会对能源效率要求的日益提高，应用变频器节能成为人们关注的热点。尤其是在中国，政府大力提倡节能措施，并着重推荐了变频调速技术。

　　也许，以前大家谈到变频器节能就会想到风机水泵用变频器调节可以节能，实际上变频器的节能作用是与生俱来的。应用变频调速，可以大大提高电机转速的控制精度，使电机在最节能的转速下运行。以风机水泵为例，根据流体力学原理，轴功率与转速的三次方成正比。当所需风量减少，风机转速降低时，其功率按转速的三次方下降。因此，精确调速的节电效果非常可观。

　　深圳市汇川技术股份有限公司总经理朱兴明坦言，在很多设备制造业行业，通过变频技术的应用，节省很多烦琐的机械传动机构，优化生产工艺，提高生产效率，大大降低了单位产品的能耗，这其实是更重要的变频节能方面。如汇川推出的电梯行业电能回馈单元，平均能够让每台电梯能耗节省25%以上。

　　对中国企业而言，减少能源消耗从而节约成本，也是应对经济危机的有效途径。譬如云南铝业集团使用了ABB公司的技术，节能26%，每吨铝降低能耗13，600千瓦时，比全国铝生产平均消耗水平低1000多千瓦时/吨，节省率高达7%。

　　不容忽视的能源问题与能源市场

　　节能已不仅仅是经济问题，它已经成为全球主要的政治性话题之一，关系到每一家企业的切身利益。针对整体能源链的研究显示，在从能源开发到用于工业生产的过程中，只有20%的一次能源最终能够得到有效利用，浪费的能源比例高达80%。以降低二氧化碳排放目标为例，如果把在中国工业领域中所有非高效电机转换为增效节能变频调速电机的话，每年可以节电190亿度，相当于约300万户家庭的用电量。电机耗电占工业用电的65%，这个领域的节能潜力也将给变频器生产厂商带来巨大的效益。

　　ABB有一个口号“最绿的能源是节省下来的能源”，这个口号甚至得到了竞争对手的认同。为了准确估算能量消耗情况，ABB甚至专门开发出节能量估算工具。这种工具可以对泵和风机的交流变频控制与传统的节流控制方法进行比较，以获得准确的节能数据。

　　目前，作为节能目的，变频器广泛应用于电力、冶金、石油、化工、市政、中央空调、水处理等行业中。以电力行业为例，由于中国的特殊国情以及国家电改方案对电厂的成本控制的要求，变频器在电力行业有着巨大的发展潜力，尤其是高压变频器和大功率变频器需求广泛。