锦州石化投用61台变频器 约节约标煤3万吨
摘要: 锦州石化坚持走内涵式发展道路,深挖节能潜力,实现降本增效。今年前9个月,公司共为61台机泵安装高、低压变频器,投用后年可实现节电约6500万千瓦时,创效4000余万元。
锦州石化坚持走内涵式发展道路,深挖节能潜力,实现降本增效。今年前9个月,公司共为61台机泵安装高、低压变频器,投用后年可实现节电约6500万千瓦时,创效4000余万元。
机泵作为液态介质的输送设备,在实际生产中普遍存在着“大马拉小车”现象。安装变频器后,可以根据生产需要自动调整电机转速,节省电能。去年年底,锦州石化决定大力推行机泵增设变频器项目,由机动设备处负责组织实施。
针对配电间空间狭小、不具备安装高压变频器的实际情况,技术人员与生产厂家共同攻关,及时调整了变频机柜尺寸和风道安装方案,打破了制约施工的瓶颈。同时,根据生产实际需要,技术人员选择不同变量,设置不同参数,确定不同方案,自主设计安装,实现了通过DCS闭环自动调控的功能。
据项目负责人介绍,61台变频器全部投用后,相当于每年节约标煤近3万吨。
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