近年来，我国人口红利逐渐消逝，劳动力人口结构发生改变，制造业“招工难”和用工荒等问题日渐突出，用工成本更是大幅上升。

据德勤发布的报告称，自2005年以来的十年期间，中国的劳动力成本上升了五倍，比1995年涨了15倍。另外，因为人口老龄化，第三行业的发展带来越来越多的相关职业机会，愿意进制造业工厂工作的年轻人数量上和比例上都变少了。不少制造工厂都抱怨，在中国比东南亚更难招到工人。由于劳动力成本上升和招工难，利润不断被压低。

另外，据牛津经济研究院发布的一份研究报告，目前中国的劳动力成本已高于日本，甚至隐隐有超过美国的势态。

牛津经济研究院的报告分别将美国2003年、2012年和2016年的劳工成本设为基准值，可发现在2003年时中国的劳工成本仅为美国的40%左右，但2012年时已经接近美国的成本。同时，报告也显示，与中国相比，墨西哥、印度等发展中国家的劳工成本要低得多，其中印度的劳工成本仅为中国的30%，作为发达国家的日本的劳工成本也仅为中国的70%左右。

当前中国制造业普遍面临劳动成本上涨的问题，磁件行业也不例外。对于磁件企业而言，劳工成本上涨着实是一大痛点，不仅会因增加工资支出而减少收益，还可能形成恶性循环，阻碍企业规模化发展。

根据横店东磁每年披露的年报现金流量表信息，可以明确比对出近十年来，单单在“支付给职工以及为职工支付的现金”一项中，数据呈直线上升状态。事实上，横店东磁劳动力成本上涨在行业中并不是个例，大比特记者采集了几家企业的数据，对比发现随着我国人口结构调整，波及全制造业的劳动力成本上涨这一事实毋庸置疑，而磁件行业也未能幸免于难。

在此情况下，以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，已成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。典型的劳动密集型制造业——磁件企业更是倾向于这个选择。

广泛采用机器人生产，不仅可提高产品的质量与产量，而且对保障人身安全，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约原材料消耗以及降低生产成本，有着十分重要的意义。和计算机、网络技术一样，自动化的广泛应用正在日益改变着人类的生产和生活方式。

根据麦肯锡全球研究院情境建模显示，自动化生产每年可以在全球范围内提高0.8%至1.4%的生产力增长率。智能技术发展很快，对于制造企业来说是好消息，制造企业人力成本降低，服务价值增值，重体力、操作重复等流水线工作由自动化操作完成，精确率更高，成本更低。

尽管自动化设备的发展日新月异，但由于磁组件生产工艺落后、自动化设备质量低、设计方案不新颖等因素而无法降低生产成本，甚至由于软硬件设施的不到位，导致生产成本一度高于使用人工生产!

大比特资讯为了帮助磁件企业解决的自动化生产转型以及提升产品创新力，将于2017年5月26日在东莞凤岗嘉辉会酒店隆重举办“第八届电子变压器电感器行业自动化生产暨高性能磁性材料应用技术研讨会”。

本次会议的重点议题包括变压器自动化生产解决方案、高性能磁性材料在汽车电子行业的应用、电感自动化方案、大功率磁元件设计方案、变压器设计和工艺改造以及变压器、电感产业未来发展前景和应用趋势等。

目前会议已经正式启动报名，诚邀电源、电子变压器、电感器、磁性材料以及自动化设备厂商技术研发、管理层莅临现场，共襄盛举。

报名参会，就有机会享受以下福利：

A、5月25日前报名登记，会议当天可获得酒店午餐1份;

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