2013年前后，磁性元件行业走到了自动化生产转型路口，面临着人工和机器两种生产方式的抉择。当年，磁性元件企业仅为单机自动化，且自动化率在20%以下，磁性元件行业人均年产值大约为10-12万。

2013年首届自动化峰会

继续招人还是买机器，是当年摆在磁性元件企业面前的问题。自动化能解决哪些生产问题?能提高多少产量?降低多少人工成本?归根结底一句话，自动化到底能带来多大程度的效益提升?一切都是未知数。现在8年时间过去，这些都已有了答案。

为解决磁性元件企业数字化转型升级过程中面临的痛点，大比特资讯联合广东省磁性元器件行业协会、深圳工业互联网协会相关专家，深入嘉龙海杰、力王高科、柯爱亚等企业进行实地走访与调研，为磁性元件行业揭开数字化的神秘面纱。以下是磁性元件行业关于自动化和数字化的部分现状：

第一，自动化程度，数据显示有超过80%的企业实现分段自动化或以上水平;

第二，人均产值，目前磁性元件企业人均年产值在30W以上，部分高端产品如平面变压器，人均年产值100-200万元;

第三，自动化落地程度，只有7.75%的企业已经实施数字化转型。

从此次调研结果看，自动化对于企业效益的提升不言而喻，磁性元件企业对于自动化的优势，也有了深刻的体会。到现在还处于单机自动化以下水平或手工小作坊式生产的，大概就长这样吧。

某地制衣厂招工现场一角 图源：远方青木

从某种意义上而言，磁性元件行业自动化峰会正是搭载了自动化转型浪潮的顺风车才有今天的规模和影响力。也正因此，我们始终以推动磁性元件产业升级为己任，助力企业降本增效，实现质量变革、效率变革、动力变革，完成制造向智造的跨越。

机器要不要数字化?

如何实现机器的数字化?

目前能用的数字化产品有哪些?

数字化后对于企业的效益提升到底有多少?

为了切实帮助企业解决这些难点，“第十六届(华南)中国磁性元器件行业智能生产暨高性能材料应用技术峰会”汇总了此次调研结果，并邀请格创东智和腾讯云，从磁性元件企业数字化现状、实践经验与顶层设计理论，为企业提供全方位、多角度、全链条的改造提升方案。

磁性元器件产业数字化转型现状——邓智 大比特 产业研究室分析师

高科技电子行业的数字化转型创新与实践——格创东智 陈志成 战略合作总监

工业互联网：助力企业打造第二条增长曲线——腾讯云 董永 华南高级架构师

今年两会《政府工作报告》中明确提到：“要加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型。”工信部会同有关部门起草的《“十四五”智能制造发展规划》意见稿提出，到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。

真的要说一句留给磁性元件企业的时间不多了。或许是出于某些现实的压力，有一点比较遗憾的是，从我们了解到的情况看，目前磁性元件企业对于数字化关注度高，但真正推动数字化落地的则相对较少。站在企业长远发展角度而言，目前是数字化转型最佳的窗口期，我们建议磁性元件企业，尤其是最高决策层面，应当给予企业数字化转型足够的关注，为企业未来的发展铺好道路，插上腾飞的翅膀。

目前组团参会的磁性元件企业主管代表己超1500人，粗略估算报名企业产值已达过珠三角磁性元件企业总产值的80%。

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