当前，磁性元器件行业正经历前所未有的挑战。下游新能源、数据中心、人工智能等领域的爆发性增长，对磁性元器件提出了更高性能、更小体积、更低成本和更快交付的严苛要求。

然而，传统工艺和设备在高频化、小型化、高压化、高可靠性的市场面前，显得力不从心。

效率方面：手工或半自动设备精度低、速度慢、一致性差，导致断线率高、生产效率低下、批次波动大等问题。

成本方面：效率瓶颈直接推高制造成本；同时，终端对效率、体积、散热、EMC的极致追求，已触及传统磁芯、线材等基础材料的物理极限，材料成本与设计难度同步攀升。

在效率与成本的双重绞杀下，磁性元器件产业链企业亟需系统性升级。

如何有效应对这些挑战，实现降本增效与转型升级成为磁性元器件产业链上下游企业共同关注的焦点。在此背景下，2025中国（华东）磁性元器件行业智能生产暨高性能材料应用技术峰会将于9月12日在苏州太湖国际会议中心举办。

本次磁性元器件峰会旨在汇聚行业智慧，搭建交流平台，共同探讨磁性元器件行业面临的挑战与可行的解决路径。

2025华南磁性元器件峰会现场

01 破局关键——设备与材料的协同革命

面对效率与成本的双重高压，破局的关键在于设备升级与材料创新。

在此背景下，华东磁性元器件峰会将搭建一个展示核心能力、驱动协同创新的平台，让具备破局实力的设备与材料供应商，直面磁性元器件行业痛点，提供切实可行的升级路径。

磁性元器件峰会精心组织了一批拥有解决行业痛点核心能力的展商，覆盖磁性元器件制造全链条。他们的价值不仅在于“参展”，更在于其拥有的关键技术、创新产品和深度应用经验，能够为磁性元器件产业链升级提供强力支撑：

设备企业聚焦精度与效率：参展设备商将带来高精度自动绕线机、智能磁芯成型与烧结设备、高速点胶/涂覆系统、自动化组装线以及高可靠性测试仪器等核心生产与检测设备。这些设备的共同目标在于提升产品良率、增强生产效率和保证批次间的一致性。

材料企业瞄准性能与小型化：材料供应商则重点展示包括国内领先的铁氧体粉料、高性能金属磁粉芯、低损耗非晶/纳米晶带材、新型软磁复合材料、高效导热胶水，以及各类精密线材（如漆包线、膜包线、三层绝缘线等）。

这些材料的发展方向明确指向满足高频应用、提升能量转换效率、优化散热性能以及实现器件小型化的迫切需求。

参展商将携带其年度新品与前沿技术亮相，其展品和技术方案的核心诉求，正是如何以更具成本效益的方式，实现更高效率和更优性能，从而满足磁性元器件市场不断升级的要求。

02 实战方案——50+展商的落地答卷

面对激烈的市场竞争和日益严苛的终端需求，依赖传统模式和旧有技术已难以为继。设备升级与材料创新，是磁性元器件产业链实现降本增效、突破性能瓶颈、完成转型升级不可或缺的双翼。以线材、设备、磁芯材料代表厂商为例：

降低膜包压方线断线率：大润科技通过优化生产工艺（如提升导体线径均匀度、漆膜质量、控制绞合参数等）和引进采用四方轮压方线工艺的智能化设备，减少压制过程中绝缘膜破损，从而将断线率降低至约1%，改善了电压稳定性并提高了耐压等级。

膜包压方线产品 供图：大润科技

应对800V平台EMC设计挑战：佳友非晶作为纳米晶材料供应商，利用恒张力退火工艺，通过高精度张力与温度曲线配合，实现磁导率（μ150-10000）的快速可调，满足客户设计调整需求。其高精度恒张力退火设备支持批量生产μ=150产品，并探索更低磁导率产品，有助于解决高压平台下EMC设计难度大、成本高的问题。

DC-DC模块中的低磁导纳米晶磁芯 供图：佳友

提升电感生产效率：星特科技推出的PFC车载电感自动线，整合了自动绕线、剥皮、焊锡、折脚、磁芯与线圈组装、点胶、烘烤、含浸、喷码、电性测试等关键工序，实现了车载及充电桩电感的自动化生产，为客户提供高效、智能的生产解决方案。

PFC车载电感自动线 供图：星特科技

03 磁性元器件峰会价值——一次实现全产业链升级资源对接

面对效率提升与成本优化的系统性难题，仅凭单一企业之力已难以有效应对，唯有磁性元器件产业链协同创新方能破局。2025中国（华东）磁性元器件峰会的价值在于：

汇聚核心力量：覆盖从材料研发、设备制造到生产应用、质量检测的全产业链关键环节企业。

展示破局实力：集中呈现50余家展商针对行业痛点的成熟解决方案与创新成果。

驱动协同创新：搭建高效平台，促进上下游深度交流与协作，实现资源共享、优势互补。

洞察前沿趋势：快速了解行业最新技术动态、市场发展方向与破局路径。

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