摘要：  武汉钢铁(集团)公司完成的“铸坯低温加热型高磁感取向硅钢制造技术研究与开发”项目顺利通过湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定结果显示，该项目技术整体处于国际先进水平，其中部分研究成果具有独创性，达到国际领先水平。

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武汉钢铁(集团)公司完成的“铸坯低温加热型高磁感取向硅钢制造技术研究与开发”项目顺利通过湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定结果显示，该项目技术整体处于国际先进水平，其中部分研究成果具有独创性，达到国际领先水平。

武钢于2005年1月正式将低温高磁感取向硅钢立项展开研究，并成立了以公司主要领导为正副组长的攻关领导小组，全面推进自主研发工作。武钢于2008年7月成功生产出低温高磁感取向硅钢，近3年累计产量达3.3万吨，2012年产量将达到5万吨。

鉴定委员会认为，该项目组对低温高磁感取向硅钢的成分、组织、析出相、织构等方面进行了系统深入的研究;创造了关键试验设备三段式可控气氛热处理炉，在此基础上设计和集成了大生产关键装备;开发出的相关组合技术具有独创性，形成了自主知识产权。项目成果具有重大创新性，已申报涉及核心技术的发明专利5项、授权2项，形成企业技术诀窍6项;形成了拥有自主知识产权的低温高磁感取向硅钢成套生产技术，批量生产的高磁感取向硅钢系列产品的实物质量达到了国际先进水平。

铸坯低温加热型高磁感取向硅钢项目的开发成功，使武钢成为目前国际上仅有的同时能够生产Hi-B钢、低温高磁感取向硅钢的两家生产企业之一。

宝钢低温高磁感取向硅钢制造技术通过

日前，宝钢“低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化”成果顺利通过专家组评审鉴定。鉴定委员会认为，该项目使中国取向硅钢制造技术和产品达到世界领先水平，改变了我国高等级取向硅钢长期依赖进口的局面，标志着我国在取向硅钢领域具备了从研发、产线自主集成到产业化的核心能力。

宝钢经过10年的潜心研究和4年的生产实践，实现了“批量、稳定、合理成本生产高等级取向硅钢”的目标，取得了一系列独创性技术成果，实现了高等级取向硅钢产品牌号全覆盖，其中10个牌号高等级取向硅钢产品填补了国内空白。宝钢高等级取向硅钢应用于三峡工程等国家重点工程，变压器性能与国际顶尖取向硅钢产品相当。项目形成了完整的自主知识产权体系，申请发明专利29项、实用新型专利47项、技术秘密405项。

鉴定委员会认为，该项目涵盖了实验室研发、产线自主集成和产业化的完整过程，时间跨度长、涉及面广、技术难度高，属于典型的全流程、多学科、多专业协同的系统创新项目;开发的低温高磁感取向硅钢制造技术达到世界领先水平，代表了取向硅钢技术的发展方向;自主集成的取向硅钢生产线实现模块化、高效化、高精度、节能环保，生产线技术指标达到世界领先水平;成功实现了自主研发技术向大生产的转化，解决了从铁水、炼钢、热轧、冷轧及后续热处理一系列的工序控制技术，关键工序控制指标达到世界领先水平;是冶金行业近年来取得的一项重大技术突破，具有巨大的经济、社会效益及示范意义。