金升阳黄埔分公司厂房面积14，000平方米，员工1，000余人。这里是目前国内最大的工业级模块电源制造商------广州$金升阳科技有限公司的工厂，生产的产品包括AC-DC、DC-DC、隔离变送器、$IGBT驱动器等，而且已经有多个产品系列通过了UL、CE等认证。在2012年，该公司还顺利通过了TS16949质量管理体系------汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求。下面我们将带领大家实地了解金升阳的生产工艺和研发技术。

图1：金升阳黄埔分公司门口。

图2：进入厂区参观的人员在门口换上防静电服装。

图3：整洁的员工更衣室。

据随行的FAE工程师张红军介绍，黄埔分公司这边一共三层楼，一楼主要是塑封车间和完整的DC-DC产品生产线;二楼主要为完整的AC-DC产品生产线和产品老化测试室;三楼主要为产品研发部。他说，“我们以前是工序的不同来进行分配生产线的，比如所有产品的制模、焊接、装配、老化、测试和包装都放在一起，而现在我们将同一产品的不同工序连接到一起了，这样我们在一个区域就可以完成产品的插件、波峰焊、补焊维修、半成品测试、灌封到成品一系列工序，而且我们发现这样划分效率会比之前更高。”由此可见，生产效率的提高不仅跟我们的生产工艺、自动化水平和员工的熟练程度有关，还跟我们的生产管理息息相关，同样的条件不同的组合方式也能实现不同的效果。

图4：生产车间1。

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图5：生产车间2。

图6：工人在用烙铁手工将变压器焊接在固定引脚上。

图7：工人在用微点焊将$变压器焊接在固定引脚上。

图8：工人在将激光打标后的产品装管。

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灵活搭配不同生产方式

当然，在制造企业当中，除了管理之外，生产方式也是非常重要的。如何利用目前公司已有的资源，最大化地提高生产效率是目前大部分公司都会考虑的一件事情。根据技术工艺的需要，金升阳灵活采用手工、半自动、全自动三种生产方式。一个区域内，有完全手工给$高频变压器缠线的生产线，也有使用半自动缠线设备给变压器缠线的生产线，还有自动灌胶设备给产品自动灌胶的生产线。在被问到缠线这么枯燥的工作为什么不完全交给机器来做时，随行的做工人员解释说，其实这里是有全自动的变压器缠线设备的，只是全自动设备缠出来的变压器电压偏差比较大、感量和漏磁很难符合产品要求，特别是高频变压器的缠线，要求更高，员工需要经过严格的培训才能上岗，所以主要还是采用半自动和手工方式生产。该工作人员同时也表示，现在有几台自动缠线设备调试得差不多了，随后会逐渐导入自动化设备，以降低人工成本。

图9：半自动变压器缠线工序。

图10：完全手工的高频变压器缠线工序。

图11：自动灌胶机。

图12：灌胶后的产品。

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在二楼的AC-DC生产区域，我们还见到了自动灌胶机和自动测试、打标、装管设备。工作人员指着那台自动测试、打标和装管设备说，“这个是我们跟自动化设备厂商合作开发，特别定制的，你别看他停留的时间不长，但测试的项目却多达两百多个，比如耐压和各种性能参数的测试。”另外，金升阳市场部的曾令俊表示，这里生产的每一个产品都会进行测试，以保证产品质量，并且30%的产品需要进行老化处理。老化时间根据产品的不同有3小时、8小时不等。

图13：自动测试、打标、装管设备。

图14：成品测试设备。

图15：产品老化测试室。

随后，我们来到了三楼的产品研发部门，参观了金升阳的产品测试实验室和样品制作生产线。张红军表示，目前金升阳产品研发部门有200多位产品研发工程师，申请的专利达200多项。公司目前主要以2代技术产品为主，但3代技术的产品也已经在研制之中了。他说，“由于电源模块产品的特殊性，行业客户分布广泛，不同行业有不同的产品需求，造成非标准件非常多，劳动强度和设计周期一般也比较长，造成公司的新项目和新产品非常多。”

在金升阳，每一个新产品的开发都是由产品研发工程师自己设计、自己调试，合格后交给其他部门测试，测试通过后再到样片生产线上去生产样品。在产品测试实验室，小编见到了静电放电试验平台、浪涌测试试验台、电磁屏蔽室、失效分析平台等产品测试和实验设备。金升阳EMC高级工程师马海军介绍说，对于产品的静电放电测试来说，分为高压和低压两类，高于220V的产品之需要做断电测试就行，而低于220V的产品既需要做断电测试，也需要做通电测试。浪涌测试试验平台可实现2，000~4，000V、4，000~6，000V的浪涌试验。马工还说，由于外面电磁屏蔽室的传导和辐射试验都比较贵，传导试验一般是400块一个小时，辐射实验一般是800块一个小时，因此，金升阳自己建了一个金属电磁屏蔽室来完成本公司的产品的传导和辐射试验。

图16：静电放电试验台。

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图17：浪涌测试试验台。

图18：电磁屏蔽室。

产品失效分析平台

“当然，完成的产品需要进行测试分析，失效的产品同样需要分析，要找出产品失效的问题所在，以便改善产品的质量。因此我们也建立了产品失效分析平台。”张红军这样跟参观人员介绍，“比如这个研磨机，当我们发现产品出问题了的话，我们可以把产品拿到这个研磨机上来研磨，研磨到出问题的点来进行分析，如果出问题的地方比较微小，我们可以利用旁边的高倍镜像放大器来进行观察。当然，如果你不想破坏失效现场，也可以用X光透析仪来观察产品的内部结构，找出产品出问题的地方，以方便做失效分析。”

图19：失效分析用的研磨机。

图20：高倍镜像放大器及X光透析仪。

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不可或缺的高低温测试

作为工业类产品，除了上面的一些测试和分析，还有一个很重要也很关键的测试，那就是高低温测试。因为工业产品的应用环境往往比较恶劣，如果这两个测试过不了的话是很容易出问题的。“这里，我们不仅进行高温测试和低温测试，也进行瞬间温度冲击测试，比如几分钟内产品从低温环境换到高温环境，产品性能的测试，以及从高温突然变到低温，产品性能的测试。”张红军说。

图21：高低温试验箱。

图22：工作人员在对样品设计验证测试。