——第四届自动化生产暨高性能磁性材料技术研讨会圆满落幕

近日，国务院印发了《中国制造2025》通知，在重提转型升级的同时，重新肯定了制造业对于国家发展的重要性，并提出我国制造业要在2020年基本实现工业化生产。为了响应国家号召，淘汰落后产能、 提升先进产能，推动电子变压器、电感器行业自动化生产转型和技术升级，2015年5月29日，电子变压器、电感器行业技术峰会——“第四届自动化生产暨高性能磁性材料技术研讨会”在东莞嘉辉会酒店盛大召开。会议现场观众人数高达950多人，折射出华南企业对自动化生产和高性能材料的高度关注和迫切需求。

950多位行业嘉宾共襄盛举

作为行业规模最大、层次最高、辐射面最广、针对性最强的大型技术研讨会，会议当天，顺络电子、麦捷微、田村、振华富、联宝、伍尔特、旭诠、三礼、大忠、帛汉、村田、飞利浦、依利安达、联丰东进、高创、京泉华、立德、台达、长虹、长城、高效、专顺、欧陆通、太阳光、康舒等共计350多家华南区电子变压器电感知名企业均出席本次会议。

会议现场吸引众多工程师、企业高层参与

会议探讨主题除了延续当前磁性元件企业迫切需要解决的自动化生产问题外，同时还针对磁性元件材料特性问题进行探讨。田中精机、东睦科达、艾森科技、广东澳德、大研智能机器、有励电子、世纪远景7家优秀设备和磁性材料企业代表，以及知名专家福州大学陈为教授、日本田村高工聂应发先生登台演讲，并就“小批量订单如何快速转换”、“如何高效率利用生产设备”、“国际磁粉芯最新研究分析与趋势”、“电子变压器、电感自动化生产各工段自动化新进展和趋势”以及“无线充电技术”等热点话题与现场听众进行了深入的探讨和交流。会议由广东大比特资讯磁性元件与电源事业部总监李红兵主持。

此外，大比特资讯现场公布了华南区500家电子变压器、电感器行业自动化生产情况调查数据，以帮助行业企业更好地了解当前自动化生产现状。

全产业链高度参与、豪华演讲阵容、最夯议题、最新调查，本届会议力求为华南区行业企业和工程师们奉上一场精彩绝伦的技术盛宴。
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浙江田中精机5月19日在深圳上市，本次会议，该司徐光伟先生出席并带来《田中精机扎根行业、创新求变开拓领先》演讲

深耕磁性材料行业15年，东睦科达发展态势一路向上。会议中，ALAN产品经理为大家剖析《应用于电源的新一代金属磁粉芯》

艾森科技的演讲特别引人注目，其工作人员现场唱起企业产品宣传歌，美妙的歌声吸引了一大批工程师前来参观。该司经理黄杰带来的《艾森科技产品核心竞争力》报告也受到工程师们的称赞

创新是时代发展的灵魂，也是大研智能机器发展的立足点。关于创新话题，该司萧镇东先生带来《贴片电感自动化设备的创新与改进》报告

无线充电线圈迅速崛起，发展势头强劲，有励电子总经理朱涛抓准行业热点，带来《关于无线充电线圈及绕线设备的解决方案介绍》报告，引发工程师们的好奇心及兴趣
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在电子变压器行业深耕20多年，熟悉产品工艺的广东澳德电子总经理童扬威对这行业怀抱着深切的热爱之心。会议中，他带来的报告——《变压器自动化之标准化生产模式探索》深受大家喜欢。与其说是设备吸引人，不如说是童扬威以自己的魅力感染现场所有人

设备一次性投资过大，会影响企业购买的兴趣。或者认为设备使用寿命过短，想灵活使用。这些需求促发了租赁设备市场的发展。世纪远景便提供这样的需求服务。会议中，张武松经理带来《高端仪器设备租赁服务市场前景分析》演讲

作为外资企业，田村的很多产品具有借鉴意义。本次会议，该司高级工程师聂应发与大家探讨《电抗器由低频向高频发展及应用方向》，深入浅出的报告让现场观众受益匪浅

磁性元件行业资深专家、福州大学陈为博士的莅临吸引了很多慕名而来的工程师及学者们，他带来的《无线充电技术》更是契合当前热点，引起大家的热烈参与

除此之外，会议现场还设置了展示区，共有40家企业参与展示，展示产品种类全面多样，方便观众集中了解及采购最新设备及磁性材料产品，扩大产品的选择面，提升工作效率。

与前三届自动化研讨会相比，本次研讨会的亮点除了体现在参与人数更多、展示产品更齐全外，探讨的话题也更深入，这使得电子变压器、电感企业能够更深层次了解自动化生产和高性能材料，全行业普及自动化生产和技术升级一触即发。
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自动化生产观念更巩固

自动化生产已经在电子变压器、电感行业推进很多年，与前几年企业的犹豫态度相比，目前整个行业基本上都在接纳这一种生产方式。大会上，广东省电子变压器电感器行业协会秘书长陈晖先生透露，初步调查统计，目前有九成电子变压器、电感企业的关键工序实现了自动化生产，85%的电子变压器、电感企业有意愿在未来几年进一步对原有的手工、半自动工序进行升级改造。通过引进自动化设备，提高生产效率、保持成本优势、提高产品质量及稳定性，已在行业形成了共识。

广东省电子变压器电感器行业协会秘书长陈晖先生致辞

那么，当前华南区电子变压器、电感行业的自动化情况如何呢?大比特资讯机构就此对华南区500家企业进行调查。调查结果显示，目前行业内有96.15%的企业已经引进自动化设备，其中52.56%为分段式自动化，37.18%为单机自动化，10.26%为整线自动化。而仍未引进自动化设备的企业均表示将在未来2-3年引进。

大比特资讯变压器事业部总监李红兵先生现场公布华南区电子变压器电感器行业自动化生产现状数据

2015年开始，各大整机领域也均在布局自动化产线，朝着智能化生产方向升级，比较明显的是家电行业。因此，引进自动化设备除了在效率、良率上有优势之外，最重要的是，能够获得整机客户的青睐。调查中，98.72%的电子变压器电感企业认为下游客户在选择供应商时会对企业的自动化环境加以考量，引进自动化设备对获得客户订单有帮助。

如何选择自动化生产方式?

自动化生产是必然趋势，但对于电子变压器、电感企业来说，他们首先考虑的是哪种自动化生产更适合当前行业的发展?

东莞依美电感元件有限公司ECL-PIE主管夏立军表示，自动化生产设备的引进要根据公司的订单量情况而定，如果订单稳定并且产量大，那么可以采用全自动化生产。如果产量少，则比较适合分段式自动化，这主要是因为分段式自动化比较灵活，可以及时调整。“像台达公司，一个产品做几年，这就可以采用全自动化生产方式。但量少的产品如果采用全自动化生产，一方面投资回报率低，另一方面一旦产品改变，那么整条自动化线就有很多地方要改，后期增加的投资太大。”夏立军表示。

会议现场采访

深圳振华富电子有限公司技术中心总工高永毅也同样认为，如果是片式器件的话，那实现自动化的程度可以高达90%以上，但对于电子变压器这种规格、品种多，量少的元器件，以目前情况来看，分段式自动化可能会更适合企业，因为大部分企业不可能等到5年之后才回收设备成本。本次调查也显示，52.56%的企业目前主要采用分段式自动化。

尽管目前实行分段式自动化更适合企业的生产，但全自动化是最终的发展目标。影响全自动化生产的主要原因是产品规格品种多。那么，电子变压器能否实现标准化设计?
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标准化设计涉及到产品工序的改变，因此有可能牵一发而动全身。在记者的采访过程中，大多数企业表示一般在生产前都会跟客户进行沟通，尽量争取简化产品工序，来达到自动化生产，但有些下游客户不同意。“因为客户的产品定制之后，一般不会轻易改变，稍微改变一下工序就有可能改变产品的电气特性，甚至会导致周边的配套产品要改，造成客户投入的增加，客户肯定不同意。”依美夏立军表示。不过，他也表示，如果工序的改变对产品的性能影响不大的话，客户也会要求实现自动化生产。

展示区企业与工程师热烈交流，共同探讨产品技术

此外，自动化设备并未适合所有产品。比如，“有些器件本身尺寸很小，用人工绕出来的产品结构会比较紧凑，但设备是采用固定模具的，这样会导致绕出来的产品不符合客户的尺寸要求，导致客户在安装时比较麻烦。”夏立军无奈地说道。

不过，夏立军仍然认为，电子变压器是有可能实现标准化生产的，但是这需要整个产业链的互相配合。“在这方面，整机客户承担的责任会更大一点。”夏立军说道。

对此，广东省电子变压器电感器行业协会会长李有云也曾表示，实现全自动化生产不仅仅是设备厂商的事情，也不仅仅是行业本身的事情，它需要整个产业链的共同配合及合作，包括磁性材料性能的不断提升，新工艺、新技术的改变。

展示区盛况

在采访过程中，记者发现已经有一批大企开始把眼光聚焦在引进全自动化产线上了，例如普思、台达、依美、村田、振华富、三礼等，他们参会的其中一个重要目的就是为了寻找最为合适的全自动化生产设备。

那么，所谓的“全自动化产线”是怎样的?以顺络电子去年引进的电子变压器全自动化设备为例，这款设备实现了“绕线、焊接、包胶带、装配、测试、打标、盘装”一体化，避免了人工搬运环节，产品具有高可靠性和一致性。据该司常务副总裁李有云表示，一条自动化生产线平均可减少30-50个熟手，人均销售额是手工生产的3—5倍。

全自动化生产的益处显著，非常诱人，不少行业工程师对记者表示，随着设备产品的成熟以及产品工艺的不断进步，未来全自动化发展将不是梦，只是这需要一个过程。
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小企业不需要引进设备?

目前行业基本都实现自动化生产，但还有小部分中小企业认为，引进自动化设备风险太大，暂时没必要引进，企业仍处于原始生产状态。对于这种现状，行业人士是如何看的?

工程师们进行密切探讨

深圳市有励电子有限公司副总经理欧鸿华表示，自动化生产是大趋势，以后是一定要走这一步的，因为人工成本在不断地增加，即使你今天躲过了自动化生产，但总有一天你会迫于劳动力成本而引进。而举办这个会议的主要意义在于，让行业人士之间能够交换想法，及时了解市场趋势，不会迫于各种压力而倒闭。

振华富高永毅认为，是否进行自动化生产需要基于数据之上，这样才比较科学。会议中发布的调查数据显示，行业中引进自动化生产的程度已经非常高，这是整个行业的发展现状，不能紧跟行业发展步伐的企业最终将会惨遭淘汰。

依美夏立军也向记者透露，在东莞地区，招工难现象越发严重了，随着90后新生代劳动力的崛起，未来将会有越来越少的人愿意到工厂中劳动，全面引进自动化设备是必然趋势，目前企业老板特别重视自动化设备的投入。“小企业本身在很多地方就难以与大企竞争，在智能生产时代，没有自动化设备来保证质与量，未来如何维持生存呢?”

“很多客户对自动化设备其实并不十分了解，以前的自动化设备在小产量多品种的情况下，更换机种是很困难的。但现在设备已经改善很多了，同时成本也下降不少。在小产量多品种的情况下，通过模块化生产，能够降低成本，提高自动化生产程度。”艾森科技黄杰经理表示，这就是举办这个会议的作用，行业企业不能拘泥于以往的传统思想，多到研讨会上走一走，自动化设备更新换代很快，固步自封的生产模式只会加快企业的倒闭步伐。

限于篇幅，还有很多企业的观点就不一一呈现了。总结起来，行业企业对于自动化生产前景比较乐观，并且大多积极引进相关设备。如夏立军所言，机器智能化的时代，人工竞争已经远远比不上机器的竞争，未来工厂的竞争其实就是智能化程度的竞争。对于小企来说，环境越困难，越得引进自动化设备。

高性能材料提升产品竞争力

磁性材料与电子变压器、电感器的性能息息相关，它是磁性元件产品技术升级的关键所在。本次会议上，东睦科达带来《应用于电源的新一代金属磁粉芯》演讲。另外，还有多家材料企业展示了高性能的磁性材料及电子变压器、电感器周边材料。

展示区人流如涌

东睦科达演讲中展示的纳米晶磁粉芯，具备有DC-BIAS高、耗损低、价格便宜等优点，在测试条件基于材质磁导率μ=60的情况下，KAM-AF磁芯损耗仅为150mW/cm3，温度稳定性达到最好，而High Flux磁芯损耗为280mW/cm3，温度稳定性一般。

记者在现场发现，大部分磁性材料产品都在以往传统材料的基础上，优化性能及成本。如美磁主推的XFlux®铁硅合金磁粉芯能够为中低频率的电感设计提供一种经济的解决方案，XFlux®铁硅合金磁粉芯是由含有6.5%硅的铁粉制成的，耗损比铁粉芯低并且直流偏置性能高。和铁氧体磁芯相比，XFlux®铁硅合金磁粉芯拥有软饱和的优势，并且可用来替代成本较高的高磁通材料。

“如此众多并且竞争力极高的材料产品一时不知如何选择，只能拿回去慢慢研究。”东莞普思全球供应商资源开发部工程师刘文平会议现场便收集了满满一手宣传资料，他对记者如此说道。
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部分嘉宾朋友留影合照

本次会议所有展示企业

期待与您相约苏州

本次会议在与会观众的认可声中圆满落下帷幕，有工程师朋友对记者表示，一天的展览时间远远不够，希望以后能够多举办几天。为了满足广大工程师朋友的需求，进一步推动全产业链自动化生产进程，大比特资讯定于7月31日在苏州太湖国际会议中心举办“第五届自动化生产暨高性能磁性材料技术研讨会”，会议现场将有更多具有代表性的设备及材料产品展示，敬请期待!

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