变压器自动化设备如何降低成本?
近年来，随着变压器产业的转型升级，自动化设备逐渐走进各企业。对于自动化设备引进，大家的褒贬不一，但设备的成本却被一致认为偏高。设备成本过高，一度困扰着$变压器企业。而如何降低设备成本，推出更适合市场发展自动化设备成为设备制造商的难题。
田村课长聂应发认为，目前自动化设备还存在的费用比较高、智能化不强，可操作性不大等问题。他建议控制价格，达到批量生产，降低成本。如果把技术费用提的太高，就很难达到批量生产，设备整体就失去优势。对于设备厂商，不要过分计较技术的投入，合理地放低价格，争取质量，扩大数量，才能获得双赢。
由于$变压器行业缺乏统一的标准，这无疑给自动化的推广造成相当大的困扰。这也成为成本居高不下的原因之一。“我们在努力去寻找产品之间的共性。”设备商伙伴公司总经理何鹏表示，一个设备生产起来，主要是和产品有关。当然，对于产品制造商来说，它的产品肯定是有各种各样的，而产品、生产设备、自动化这边是很难做统一的。所以在生产设备的时候，要把产品归类，把某些产品给统一起来，考虑设备的通用性，从设计的源头降低设备的成本。
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作为国内知名的设备商，奥士玛公司从客户入手，推出“多梯度”的设备，显现出较强的性价比。“我们会根据行业不同的发展阶段推出不同成本性价比的设备”，奥士玛总经理刘次近介绍到，现阶段就是低成本自动化，就单机的低成本比较适合。当然，每个设备厂都有自己的定位，就好像我做低端，而像日特做高端，大家的市场切入点不一样，各有分工。刘次近幽默地说“我们比较现实”，主要考虑80%至60%之间的客户目前所处在的水平，然后针对性地性价比高的设备。
变压器$自动化设备的成本居高不下，曾让不少企业望而止步。随着技术的发展和企业的交流互动，相信成本的问题会逐渐解决，自动化会逐渐普及到各个企业，实现产业的转型升级。
前进的道路光明而曲折。自动化的实现，并不是设备商或者是生产商的事，而应该是整个变压器产业链的大事。诚如京泉华生技课吕胜军所言，自动化难题并不能完全依赖设备商解决，变压器企业也要从产品的源头考虑自动化问题，互相配合才能取得双赢。
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