富士康当初为什么要引进自动化？
富士康曾经提出“百万机器人计划”，但此后，富士康却一直都不怎么愿意谈论这一计划的进展情况。近日，富士康自动化总经理戴家鹏接受采访，复原过去四年富士康在机器人和自动化生产领域的进展情况及探索过程，并首次回应富士康当初为什么要引进自动化。
以下是小编根据访谈结果总结出来的几个观点。
1、 富士康当前的自动化程度如何?
戴家鹏：富士康的中国工厂，包括在深圳的工厂，已有5万台可操作的工业机器人，以及数十万件自动化设备。我们计划在未来一年内，在其中国工厂至少增加1万台机器人。
富士康的“百万机器人计划”已几乎不可能在短时间内实现，但我们一直朝着这个方向开发，目标为至2020年，富士康中国工厂达到30%的自动化。
2、 富士康当初为什么要引进自动化?
戴家鹏：在招工困难、人工快速上涨的今天，自动化会是中国与印尼等其它低劳动力成本国家竞争的重要手段。中国制造业只有一直保持竞争力，才能在全球竞争中存活下来。
3、 什么才是最适合当前制造业的生产模式?
戴家鹏：我们刚开始认为引进自动化设备的速度肯定是越快越好，可是要真正执行起来，考虑的还是整体效益。工厂管理者要对生产效益和管理方式负责。如果管理者觉得，投资大量的自动化生产设备会影响效益，当年赚不了钱，那他可能就不会投资。这是工厂管理者需要承担的风险。这种情况在工业界普遍存在。
4、 未来制造业需要的是怎样的自动化设备?
戴家鹏：随着大数据、互联网等技术的发展，未来所有工厂的信息化程度都会有所提升。因此快速分析工厂里面所有设备传输过来的数据，形成生产决策，这是未来制造业的需求点。但现在的设备厂商主要供应的还是自动化设备的硬件。但未来，智能化和软件会更重要，而设备本身则变成辅助。
戴家鹏总经理的观点对我们磁性元件企业来说也相当有借鉴意义，唯有保持优势，才有机会存活下来!但富士康毕竟属于个例，不同企业在自动化设备的引进上策略应该是不一样的。
那么，当前行业内优秀企业是如何引进自动化设备才能使得效益最大化的?当前社会上是否出现竞争力更高的自动化设备?专家对于企业引进自动化设备有何高见?
为了给电子变压器电感企业提供一个相互交流，并及时了解设备更新情况的平台，大比特资讯机构特别筹办了2016年自动化生产暨高性能磁性材料应用技术研讨会，会议分成华南站以及华东站，具体情况如下：
华南：2016/5/27，广东东莞，嘉辉会酒店;
华东：2016/7/22，江苏苏州，苏州太湖国际会议中心。
本次会议属于公益性会议，企业可以免费参与，不收取任何费用。因名额有限，请感兴趣的电子变压器、电感器企业高管、工程师、采购经理等抓紧时间报名。
具体详情请登录活动官网：http://www.big-bit.com/Meeting/2016zdh/index.html
本文出自大比特资讯(www.big-bit.com)，转载请注明来源
暂无评论