——访珠海市艾森科技有限公司总经理黄立波

2013年9月13日，磁性元器件行业的盛会“$电子变压器、电感器行业首届自动化设备高峰论坛”在东莞落下帷幕。作为一家专注于为电子变压器、电感企业配套设计提供自动化生产设备的企业，珠海市艾森科技有限公司(以下简称“艾森”)携其最新系列设备盛装亮相，备受观众瞩目。

本次论坛活动结束后，大比特记者就$艾森如何看待电子变压器、电感企业的真实需求、如何快速满足客户的个性化需求以及如何达成双方合作共赢等问题，与公司总经理黄立波先生进行了深度的交流。

珠海市艾森总经理黄立波

需求为源 技术为本

纵观艾森的发展历程，可以明显看出其成长源于客户的生产需求，扎实的技术是立身之本，在满足客户不断变化的需求同时，艾森也取得了长足的进步。

只有了解客户真实处境、明白客户想要什么，才知道自己做什么是对的。在艾森成立初期也就是2008年，大家的工作重点就是充分了解客户需求以及积极进行研发工作。“我们会深入客户生产现场，切实了解电子变压器、$电感的生产工艺，同时，我们的研发还会考虑到客户的客户群、订单情况、市场情况，这些都有助于我们设备做个性化设计。”黄立波介绍说。

“那个时候大部分厂商都采用手动单轴绕线机生产，对自动化生产只有期待没有概念。另一方面，已经面向市场的自动绕线机技术也还不够成熟。整体来说，大家对自动绕线机还是抱着观望态度。”黄立波表示正是基于对市场状况的一个充分了解，公司才开始研发第一代$自动绕线机。

因此，艾森发展的第一步走得很顺利。黄立波表示：“当时我们生产了中国第一台8轴主轴翻转式的自动绕线包胶机，填补了国产机器的空白。”这对艾森来说是一个相当大的鼓励，也给了大家继续勇往直前的动力。

经过5年发展，公司的自动化设备已经更新到第6代，上市的设备有自动绕线包胶机、工字电感绕线机、$变压器绕线机、绞线机、贴片电感绕线机、全自动绕线焊锡流水线等设备。并且，包胶结构的稳定性已经超越国外进口的自动绕线机。在包胶结构方面，公司还申请了一项国家发明专利和两项实用新型专利。另外，到2013年底艾森的的绕线机生产线，将会从目前的日产量1台提升到日产2台的标准。

取得如此进步，我们不得不说是源于艾森在最初对需求的准确把握。只有先明确目标，才能准确发力，并且一招致胜。
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需求在变 创新应变

艾森的自动化生产设备主要是面向中、高端客户群体，因为这个群体的电子变压器和电感种类更具代表性，他们的需求会更全面、更超前，由此配套的设备适用性会更高。

电子变压器、电感等是传统消费类产品，更新速度很快，成本会越来越低，技术要求也会越来越高，而中、高端生产厂商在把握市场进度及应变上会更迅速，他们会对自动生产设备提出更多更高的要求。应对挑战，艾森提出，要通过充分了解客户产品的变化，快速进行产品创新与升级。

对设备厂商而言，机器在面对不同客户需求时，都会遇到一些非标准的要求。“我们把这些非标准的要求与机器本身的标准结构结合起来，满足客户需求，这就是创新。并且我们有强大的研发团队和成熟的管理方法做支撑。”黄立波一言道出公司以创新应万变的法则。

在本次电子变压器、电感生产自动化论坛上，很多磁性元器件生产厂家踊跃发表了自己对自动化设备企业的看法，他们认为个别设备厂商是站在个人立场考量自动化的方向，但对电子变压器、电感厂商来讲，每个工厂的生产模式都不太一样，生产的产品也各式各样，大家真正想要的是针对自己工厂实际生产情况的一个通用性设备。

对于这个问题，黄立波表示通用性设备是相对的。通用性设备能为客户带来生产方面的便利，但同时也给自动化设备企业带来设计与生产的难度，艾森在应对这些问题上有自己的方法。

黄立波指出，要应对以上客户提出的多样化、通用性要求，唯一有效的方法还是快速创新。艾森公司和韩国三星的变压器配合生产设备已经有2年，面对三星多样化的变压器和高品质的要求，艾森进行了一系列设备模块化设计与组装，从全方位去满足客户的生产需求。当然，合作的成功也是离不开其精益生产的模式和强有力的管理的。

在电子变压器、电感厂商购买自动化生产设备之前，可能还会考虑日后设备的折旧、升级、磨损以及后期的生产效率下降要怎么解决等问题。艾森在做设备创新时都会把这些问题考虑进去。

黄立波表示，自动化设备的更新升级是不可避免的，就像电子变压器也一直在不断更新升级一样。“艾森从原始机器开始就是遵循模块化设计，后期升级只用针对设备某个模块进行，不会把整个设备改的面目全非。”黄立波这样解释。这意味着，在厂商使用艾森的自动化设备几年以后，逐渐不能满足新型变压器生产时，可以把艾森新设备的某些模块应用到旧设备上，即新模块是“向下兼容”的。

由此，我们也看到了艾森独特的创新理念，即创新不是全面升级，而是针对市场需要而做出的局部创新。这种创新会兼容前期设备，让新老顾客无后顾之忧。
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严格把质量关 杜绝售后之忧

电子变压器、电感属于劳动密集型产业，传统人工生产已经不能满足社会的需求，越来越高的人工成本更是压得经营者喘不过气来。向内陆迁移显然不是长久是计，最理想的方式还是尽早导入自动化，自动化能为企业在成本、产品品质、产能方面带来极大改善。

据$黄立波介绍，最近几年来，国产自动化设备技术突飞猛进，在功能和稳定性方面较之前有大幅提升。但因为电子变压器、电感产品的多样化和不断更新，所以客户对自动化设备的通用性和稳定性提了出更高要求，尤其是对稳定性的期待。大家希望使用自动化设备就应该像使用汽车一样，稳定性压倒一切。

诚然，只有设备稳定才能体现自动化生产的价值。正是基于这种理念，艾森在持续创新的同时，能严格把好质量关。

“面对目前市场需求，我们务必清醒头脑，泰然处之，绝不会因当下利益盲目推出不成熟产品。”黄立波表示艾森有一套严格完整的检验和测试过程，所有创新产品都会先在公司内部进行充分有效的测试再上市。

通常而言，一套设备在设计成型后，会经过反复的检测验证，这会是一个长久的过程。而很多厂商急于获利，在没有经过充分验证的情况下就投入市场，这种设备稳定性得不到保障，客户使用之后会出现许多不可预料的故障，严重影响生产效率。而艾森在品质把控方面的态度值得大家学习。艾森能够保证，只要送货给客户，设备品质绝对稳定。

当机器受外界干扰而产生不可避免的故障时，应当采取即时修复措施，以减少损失。对此，艾森也有全面的售后维护系统。公司一方面集中在培训客户如何正确使用和保养设备，如何应对因操作失误造成的设备故障，如何切换机种等方面的知识技能。另一方面，公司也已经在山东、成都、江西、江苏、深圳等重点城市设立了办事处，以此来保证客户遇到复杂问题无法解决时能有专业技术支持人员即时赶赴现场。

艾森的售后人员都是在生产、品质、测试等工位工作1年以上的工程人员，基于这个基础，他们能够确保面对客户的各种售后问题。未来艾森还会在更多地方设立办事处，保证在最短时间内到达客户现场进行处理。

设备最终是否能满足客户的生产需求，关键在于稳定性。艾森对设备的品质管控从售前到售后都有一套严格、全面的体系，艾森人始终把更高质量作为不断追求的目标。

成就客户价值 体现自我价值

艾森整个的发展过程，切实践行了公司正门上的醒目标语：“您的生产力，我的源动力”。即如黄立波解释的：一切以客户需求出发，所有的创新工作都因客户的要求而产生，以艾森的技术创新而给客户带来生产力的提升。在艾森人的眼里，广大客户不断提出的高要求，也让他们把压力变动力，一步步迈向新台阶。

艾森成立近五年却拥有一支研发经验均超十年的优秀研发团队，这绝对离不开公司完善的人才机制。“人才培养是我们公司的一项长期计划，我们专门对此制订了完整的培养和激励机制。”黄立波表示，艾森始终相信科学技术是第一生产力，只有产品不断创新，企业才会持续发展，而不是完全靠抄袭他人设备而生存。

“针对客户需求”、“不断创新”、“品质管理”这些点贯穿在艾森发展的各个阶段，对于这些，艾森最直接的管理经营者黄立波先生，道出了自己一路的收获及感悟。在他看来，目前市场上的电子变压器产品种类繁多，虽然有一些行内标准，但每家企业生产时又会根据自身需要进行变更，所以造成变压器行业‘看似有标准，执行无标准’的状况。因此，最终检验自我价值的标准就在于获得终端客户认可的程度。

艾森在设计自动化设备时会充分了解客户的要求与标准，从而进行个性化的服务，不会“一刀切”，把自己设备的标准强加给客户。而针对五花八门的需求，公司坚持以创新和品质管理来支持。客户提出要求、支付定金后，希望立即使用设备满足生产，公司会以精益生产来保证。

“通过以上过程的锤炼，我们在客户沟通、设计、品质管理、生产、售后等环节，都形成了模块化的工作方式。我们也乐于为不同的客户提供不同的创新理念，因为这样才能体现我们自己的价值，并且成就客户的价值。”在采访结束时，黄立波这样总结了艾森成就客户成就自我的理念。

从最初与客户的交流沟通到最终满足客户的生产需求，艾森展现了自己的发展优势：首先是看重客户需求，客户对生产力不满意，客户生产哪些产品，产品的产量是多少，产品各是怎样的生产工艺等等，这都是艾森要熟悉的;其次是创新，客户的需求多变，自动化设备就要随变，针对不同客户提供不同的创新方案，创新模块化设计能兼顾新老机器，解决客户的升级之忧;最后是稳定性有保障，售前有一套严格的品质管控流程、精细的生产管理，售后更有专业的操作讲解，强大、即时的技术支持团队，艾森对每一个可能出现的隐患做了充足的应对准备。也正是基于以上优势，艾森有能力迎接逐渐到来的电子变压器、电感生产自动化浪潮。我们相信，艾森在为客户创造更多价值的同时，也能为自己赢得更大的发展空间，让我们共同期待它的美好未来吧!

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