——访东莞昱欣电子有限公司

市场研究机构CCS Insight的分析师在近期的一份预测报告中指出，2014年全球手机总出货量将达19.5亿部，其中12.4亿部为智能手机;预计到2018年，全球手机总出货量将达22.9亿部，其中智能手机将占18.9亿部。如此庞大的手机市场令人心动不已，而对于广大的磁性元器件、原材料企业来说，智能手机会用到的电感及磁芯材料选择等才是关注的焦点。

众所周知，在智能手机所涉及到的电感及磁芯材料市场，一直是日资巨头打头阵，国内企业吃力跟随。不过，在最新一款最具潜力的电感及磁芯材料方面，东莞昱欣电子有限公司(以下简称：昱欣)却跑到了市场潮头，相较于此前被日资巨头甩开2到3年差距的市场规律，昱欣只用了短短数月，就让全世界为之惊叹。能震撼到整个产业界，其公司的实力自然不容小觑。为了一探究竟，大比特记者专门前往东莞参观拜访了昱欣，在与公司董事长叶国新、总经理柯再发、技术杨顾问、营业部副理王林、制造部专员钟兆丰的交谈中，对昱欣的实力有了更深入的了解。

东莞昱欣电子有限公司

从合金磁芯的来龙去脉说起

昱欣是一家致力于研发各种高性能铁氧体产品，以满足客户对SMD、EMI、RF及IFT等需求的台资企业。根据叶董的介绍，昱欣成立于2003年12月，2004年打桩建厂，2005年5月陆续开始投产，随后相继获得ISO9001:2000证照、ISO14001：2004证照，2012年5月正式成为松下认证的合格供应商，并在2013年3月通过TS16949外部审查，及在2013年9月研发推出合金系的新产品。目前合金及镍芯磁芯产品已在国内外市场畅销，月产量达到两亿九千万个。

昱欣如此快速的市场反应速度，可谓让同行企业羡慕嫉妒恨，因此，我们非常有必要从该合金磁芯产品的来龙去脉开始说起。

根据昱欣经营技术团队的描述，智能手机市场近几年的快速发展着实给业界带来几次较大转变。从第一代iphone面世从而打开整个智能手机市场的时候，电感就成为业界瞩目的焦点。

因手机面板越做越大，核数越来越多，速度越来越快，要处理的信息越来越庞大，手机需要消耗的功率越来越大，IC却走低压设计，这就对提供电流的要求越来越高。在这种设计需求下，日本东光公司于2011年发布了微型化的模压电感。这在当初被整个电感业界视为一个研发上的里程碑，这种电感被大量应用在智能手机上，其可以承受的电流比过去镍芯电感更高，性能也更加稳定。

但是要投入这种模压电感供应，要求会比较严格。首先得有庞大的资金，因为相应的设备都需要好几个亿。其次要有属于自己的材料系统，而加工工艺的要求也比较高。

2012年，日本太阳诱电则发明了另外一种方式，他们用合金系的材料去做烧结型磁芯，也做出类似的电感，可以跟东光PK。不过，不管是东光还是太阳诱电必然都有其相应的专利，昱欣当初在知识产权部分是非常尊重这些厂家的。在他们看来，如果以太阳诱电烧结型的磁芯也能做到模压电感的特性的话，那相对来说就容易了，意味着不用置办很大的工厂，只要能取得磁芯材料，就能生产出适用的产品，做到同样的特性，就有机会介入到这个产业供应链，让客户有更多的选择。

于是昱欣在2012年底就开始朝着这个方向思考，从而选择了树脂型的材料系统，这与太阳诱电烧结型的磁芯完全不一样。并且从2012年底开始，昱欣的整个材料系统被慢慢地开发出来。而在此期间, 另一里程碑的产品“VLS201610HB-LR”, 由TDK在2013年7月首度在他们的网页公布了新闻稿。也就是说，在TDK的产品没有公布之前，昱欣独有这种可加工型的树脂材料系统。2013下半年, 全世界知道TDK有这样的电感出来时，产生了很大的震撼，但重要的是在此之前，昱欣同样的产品在2013年4月整个材料系统就几乎定案，开始切入整个生产线部分，包括设备上的修改、材料车间的重新规划等等，2013年底就已经开始接单生产。

现在看来，也正是因为昱欣的产品在开发之初不被业界熟知，才有了后期大家对其反应速度的惊叹。叶董表示，他始终相信这样一句话：没有进步即是退步，有梦才美。公司研发技术人员日以继夜的专注于现有产品的改善及新产品的开发，与时俱进，随时反映市场的需求趋势与脉动，追求卓越，才会有今天的满意答卷。

昱欣合金磁芯系列产品

把握准趋势就成功了一半

昱欣能够取得如此骄人成绩，必然有其原因可循，那么，我们就从故事的开头去追踪。

“我们的产品，从最开始就定位在小型化、贴片式，因为现在用的家电、手机、卫星通信导航器及平板电脑都越做越小，终端产品外观越小，我们做的产品就要跟着又小、又轻、又薄。”叶董首先点出关键之一。杨顾问也直言公司一直很留意整个产业的趋势，其言找对趋势大概就已经成功了一半，后面跟着趋势走就对了。

相比较于软磁磁芯产业来讲，昱欣是2005年才投产的工厂，算是起步较晚了。叶董表示：“当初昱欣给自己设定的目标是：别人做不到的产品才是昱欣公司未来延续命脉的重点。”因此在2005年市场慢慢向小型化、薄型化趋势发展时，昱欣就把研发的方向重点放在了这一块。

为了保证准确而快速把握终端市场需求并随之应变，杨顾问透露，昱欣的工程部人员除了负责内部的工程管理，还有一部分时间是在出差，在客户端做技术交流、特性检讨等等。他们能第一时间知道客户要开发什么样的零组件、在材料上面有什么需求、特性上面要做什么修整等等，与客户讨论回来后，直接导入工程、研发，速度最快。“而如果经由业务转告，在资讯上就可能会有落差，直接的沟通也能避免研发人员闭门造车。我们始终要掌握到客户未来想要开发的产品的第一手资料，永远知道客户未来的趋势要往哪走。”杨顾问表示。

如今的昱欣也早就摸准了行业发展脉搏。比如3G升级变4G、4核向8核发展、北斗导航、电子穿戴式设备、无线网络、物联网、现在最流行的4K电视等等，这些产品使用的材料都很高端，昱欣也会跟客户共同研发。

材料研发、生产工艺技高一筹

叶董表示，对于磁芯企业来讲，是没办法主导自己做的材料要放在某个电子电路里面的，通常都是电感元器件厂商在做一个设计需要用到什么材料，然后来找。对于昱欣来讲，能够主动去做的就是在材料特性的改善以及加工工艺的改良两个方面。

在针对客户端的设计方面，昱欣也会从实际情况出发，与客户共同考虑使用状况，公司内部大量的新产品、新开发都有专案机制，保证产品质量和交期状况及品质状况的追踪。目前整个磁芯产业里面，除了TDK，唯一有能力直接提供树脂型合金磁芯材料给电感元器件厂商的，就只有昱欣。昱欣在把握市场需求方面快人一步，在材料研发上更是技高一筹，但却从来不自满，一直以来在材料的生产良率、材料的特性、结构等任何方面做不断研发、持续改善。

叶董直言：“不管客户研究要什么零件我们都要搭上去，研发搭不上，后面就跟不上。一定要不断努力，要做到不被人赶上。我们对于技术、开发有不断地要求，也只有这样才能一直立于不败之地。”
[page]

另外，终端产品对很多材料的要求是要越来越小，而加工工艺是和材料系统有所搭配的，并不是所有人都能够加工得出来。同一台机器，两个不同的使用者，所反映出的结果会不一样。“比如同样的赛车，一个人可以去开F1，另一个人可能只能在公路上跑，每个人对事情的掌握度可能都会不一样。那同样对机台的掌握程度以及能发挥到什么程度，就在于加工工艺的掌握方面。”杨顾问以这个通俗易懂的例子道出，虽然每个人都有机会买得到机台，但并不是每个人都能完美地驾驭机台。

在前面所谈到的树脂型合金材料系统，可能其它企业也有，但他们的材料系统可能无法做精密的加工，只能做很大颗的产品，想要做到小而薄的产品，就无法达到。据了解，包括叶董及其它几个主要的核心成员，在磁芯产业打拼都有四十多年，大家长久以来累积的经验跟智慧资产是相当的丰富，所以任何的加工工艺都能找到对应的方法跟方式。这样一个技术型的团队也保证了产品再高端都能正确定位，生产中的问题都能迎刃而解。

用更好的今天创造更美的明天

在参观昱欣工厂的过程中，可以很明显的发现公司整个管理包括细节、流程做得非常顺畅，而且在品质检验这一块设置了很多关口，生产线上的工人虽不多，但自动化程度极高。叶董讲到，有些产品肉眼已经不容易分辨，需要放大10倍、20倍让机器去识别，而我们所看到的自动检验设备，一台就是十几万美金，公司在自动化的投入方面花了很大的气力。

其实从昱欣这几年的发展来看，尤其从2009年至今，其发展速度是相当快的，特别是在小型化领域做得尤为出色，包括多数同行都是持着看好、敬佩的态度。那么在这几年里，还有哪些重要因素支持着昱欣走得如此之快呢?

杨顾问表示，昱欣的产品一直定位在小型化这一块，在韩国、日本、台湾市场占有相当比例的量，在2008年金融危机大家都不好的时候，公司并没有受到影响，反倒实现了18%的增长。也正因如此，在别人捂紧荷包时，昱欣有资金去投入更精密的设备。

在品质管控方面，昱欣也做得极为出色。秉持着“以客为尊”及“品质是经由设计与制造”的理念，昱欣全体同仁致力于生产最佳品质的产品来供应客户。记得在参观过程中，大家因好奇而摸了一下产品即被告之，被摸过后产品会被视为不良品而筛选掉，因为手上的汗液或油脂等可能会影响产品尺寸、特性。如此一看，昱欣在产品线上的把关可谓森严。

钟先生就产品品质问题也补充道：“昱欣对每一个产品品质要求都很苛刻。我们必须要把握住从第一个关口到下一个关口，直至最后一个关口的衔接点，一个都不能断。如果断了，从找问题的成本跟研究问题的成本、检测成本甚至客户退货成本上来讲，严把每个关卡的品质成本相对更低。”钟先生还提到，昱欣会尽量与客户的检测手法保持一致，只有做到和客户测试最接近的时候，才能保证公司供应的货在这中间不会有断层。

据了解，目前昱欣实现的内控标准是±0.02毫米，这一点不是谁都能做到的。也正是这些不容易达到的品质要求，所以在努力达到时，员工会更有成就感，更有积极性。

说到人员管理，昱欣很多员工都是从成立之初一路走到现在，细究其中的原因，一是从员工到管理干部的都有培训激励机制，二是有相对宽松的企业文化，三是通过老乡带老乡的关系让员工稳定性更高，四是创造优美舒适的生活环境。

目前昱欣的客户群主要是日系、韩系及台系、中系，昱欣表示，有些同行会带着有色眼镜去看待客户，有些做有些不做。但对昱欣来讲，小客户也会成长为大客户、成长为非常有潜力的客户，所以公司对客户群不会刻意去选择。但会有针对性地与一些客户做重点沟通、培养，会把一些好的、新的东西推荐给他们，大家相互成长。

东莞昱欣电子全景图

整体看来，昱欣的优势主要体现在市场反应速度快，有材料研发和生产工艺做后盾，客户想要的，很快就能提供。在人工紧缺的时代，其自动化程度已相当高，在低能耗、高效率方向发展顺畅。

正是有了当下的丰硕成果，今天的昱欣对于今后的发展目标及规划早已明确于心。叶董介绍，昱欣的目标是走可持续发展的高新技术企业之路，成为同行中最具增长力的知名企业，朝着上市公司的方向不断扩展公司。在坚持走可持续发展路线中，逐步建立规模较大、技术人员较多、发展能力较强的产品研发中心和先进的产品检测中心，引进大批专业人才。同时利用生产自动化大幅提高生产效率，保证产品的合格率。

放眼看世界，展望未来，昱欣公司将与国内外的企业心所同进，提供优良的品质、准确及时的供货、完整的售前售后服务，与客户建立双赢的战略合作伙伴关系。深耕磁芯行业四十年的叶董在谈话的最后，向业界表达了昱欣愿与大家携手共进的美好愿望!

本文出自大比特资讯(www.big-bit.com)，转载请注明来源