2025年3月2日，这是一个春风和煦，阳光明媚，适合播种的日子。陈新国也为中国软磁行业播下了一颗种子——湖州慧金材料科技有限公司（下称“慧金”）和浙江全鼎磁电材料有限公司（下称“全鼎”）正式入驻新址。

在新盖成的视野开阔的一楼大厅里，他指着慧金科技下面的英文字母“Atomizing”，说：“这是雾化的意思，慧金从1996年起便致力于金属雾化制粉技术的开发。”

经过28年的各类雾化技术的积累和融合，陈总为全鼎软磁材料的快冷技术提供了坚实的基础，他所率领的团队开发了众多软磁材料制粉技术，但由于场地的限制，软磁材料的研发及软磁材料生产工作还处在小规模量产阶段，因此，他决定筹资购地，兴建厂房。总投资规模超2亿元，这在当前市场环境不好的情况下，是一个尤为大胆的决定。

01 新工厂落地：技术与产能的双重跃升

乔迁仪式当天，在热烈的掌声中，陈总及其团队成员、与会嘉宾共同手持金剪，完成了隆重的剪彩仪式，正式宣告湖州慧金和全鼎磁电两家公司入驻新址。

这是慧金&全鼎在制粉领域深耕二十八载所结出的硕果。

陈总将新工厂地点选在了浙江省德清县雷甸镇恒达路99号，这里与老工厂相距不过3公里左右，且临近练杭高速，交通发达，周边软磁产业链完备。

据他介绍，一期工厂建筑面积足有46000平方，已经完成了建设。总共设有16条雾化生产线，年产能将达到1万吨，软磁材料粉末的年产能规划是5000吨。

二期工厂将在3月7日奠基，一年半后投产，建筑面积达3万多平方，年产能5000吨，两期工厂合计建筑面积接近8万平方，1.5万吨的年产能。

新工厂承担着研发与生产的职能，其中光实验室空间就高达数千平方米。

慧金&全鼎秉持着开发新产品之前先建设实验室的原则，设立了专门的雾化实验室，目前已完成建设。“实验室不健全，我们就无法进行软磁材料的测试和分析，更难以评估软磁材料的好坏。”陈总如此说道。

实验室设备 供图：慧金&全鼎

不仅如此，陈总还对两家公司的业务做了清晰的规划：慧金主要负责注射成形粉末及喂料和3D打印粉末业务，而软磁材料业务则由全鼎承担。

随着新工厂的建设与运营，将逐步引入先进的自动化系统，如ERP（企业资源计划）和MOS（制造运营系统）等，以实现生产流程的智能化与高效化。这些系统能够替代人工完成简单重复的劳动任务，并在统计分析、质量监控和数据管理等方面提供更精准的支持，从而显著提升生产效率和管理水平。

一家公司的护城河，来自其研发及规模化量产的能力，比如MIM方面慧金的拳头产品是高强钢，目前市面上最薄的折叠屏手机的铰链，用的就是慧金的高强钢材料。

软磁材料方面如非晶雾化技术、纳米涂层技术等，在耐压、耐高温、耐盐雾以及磁性能的平衡点上，陈总表示全鼎的软磁材料能做到超越市面上常规产品的综合性能，且上述这些软磁材料核心技术和产品都是有专利支持的。

在研发团队的组建上，公司坚持以自主力量为主，研发人员已经携手20多年，形成稳定的人才梯队，同时每年都有新高校毕业生进入公司，为研发团队注入新的活力。

陈总还邀请了一位世界软磁材料领域的专家与其合作。该专家在软磁材料领域享有盛誉，长期从事非晶态金属、纳米晶体金属、块体准晶体金属、块体非晶合金等材料的科学研究。

“双方的合作不仅为我们在软磁材料开发方面提供了宝贵的指导，更在应用端提出了极具启发性的建议和要求，这对我们的软磁材料研发与软磁材料市场应用具有重要价值。”

02 创新突围：从软磁材料制粉到配套设备均自主研发

陈总多次谈到“创新”，并表示坚持不参与低水平的市场竞争，不做跟随者，而是通过深度技术研发，将技术优势融入到软磁材料中，走一条与别人不同的路。

这一点与技术理想主义者、Deepseek创始人梁文锋的观点不谋而合。梁文锋曾在接受媒体访问时称：“创新的成本不低，我们创新缺的不是资本，而是信心，以及不知道怎么组织高密度的人才实现有效的创新。我们经常说中国AI跟美国有一两年的差距，但真实的差距是原创与模仿之差。如果这个不改变，中国永远只能是追随者。”

陈总从一开始的定位便不是追随者。他是学技术出身，毕业于中国科学院研究所，由于地方院所的技术适应性相对较窄，最终选择了自主创业。

从创业之初，陈总就看好软磁粉末材料领域的发展前景。在20世纪90年代，国内软磁粉末材料制粉行业尚处于起步阶段，而软磁材料行业则在2000年以后随着空调、家电等领域的广泛应用，软磁材料逐渐展现出其重要价值。

实际上，在2017年前后，慧金就已涉足软磁材料领域，但由于当时日本的软磁材料企业已将相关产能扩展至可大规模生产应用的阶段，因不想做跟随者，陈总便不急于推出相关软磁材料产品，转而投向软磁粉末材料的深度研发。

由于前期开发工作耗时较长，公司在筹备新工厂时便明确了目标：一旦软磁粉末材料产品推向市场，必须具备强大的竞争力。因此，陈总在技术研发上始终坚持自主创新，而非简单模仿市场现有产品。“我们坚信，只有通过自我创新，才能在竞争中脱颖而出。”

在陈总的带领下，全鼎的创新主要体现在软磁材料制粉技术上，与传统的水雾化和气雾化技术不同，其团队采用的是快速凝固技术，且全鼎拥有了6至7种雾化核心技术，这些技术均为研发团队自主研发，且在开发过程中相互借鉴、融合。

非晶纳米晶等软磁粉末  供图：慧金&全鼎

他是个名副其实的“杂学家”，其研究范围广泛，从基础材料（如软磁材料）研发到研究设备皆有涉猎。得益于此，慧金不仅积累了6~7种雾化技术，如早期的超声、离心雾化，目前常见的水雾化、气雾化，以及非晶纳米晶独特的快冷雾化技术，还自研了气雾化设备，在设备和工艺上完全做到自主可控。

03 跟随新兴领域发展趋势，重点发展软磁材料市场

未来3-5年，慧金&全鼎将重点聚焦于软磁材料市场。

陈总认为，尽管金属注射成型在国内市场已占据领先地位，去年供货量达到5000吨，且同比增长约40%，但该技术在生产大尺寸零件时仍存在一定的局限性，这在一定程度上限制了其市场容量。

相比之下，软磁材料的应用前景则更为广阔，尤其是在人工智能、云计算、新能源、光伏、储能、新能源汽车以及通信等新兴技术快速发展的背景下，软磁材料的需求呈现出快速增长的趋势。

在软磁材料领域，非晶纳米晶是全鼎重点打造的产品。为满足非晶纳米晶的配套需求，全鼎团队将提供羰基粉末和更优质的铁镍粉末，以适应软磁材料行业对高磁导率的要求。

随着非晶纳米晶产品的推广，预计当产量达到3000至5000吨时，将产生两三千吨的配套产品需求。为了满足这一需求，陈总计划将软磁材料及SMC材料的产能扩展至1万吨，并预计在三年内实现这一目标。

“在发展过程中，我们面临了诸多挑战，但如今不仅克服了困难，客户也逐渐认识到公司软磁材料产品的独特价值，”陈总自信地表示，“去年慧金&全鼎营收同比增长约40%，这一增长趋势表明公司正处于上升通道。”