铜价上涨下,瑞德磁进铜退方案详解
01 铜价再创新高,磁性器件厂家宣布调价
近期,国内被动元件头部企业风华高科向渠道及直供客户发布调价通知,受铜价上涨影响,对多类产品价格进行上调,涨幅在5%至30%不等,其中电感和磁珠类产品价格上调区间为5%至25%。

铜价上涨后风华高科调价通知 图源网络
此类调整反映出,铜价上涨导致上游原材料成本上涨正加速向器件端传导,也意味着行业整体成本中枢正在抬升。
实际上,近两年大宗商品价格波动对制造业成本端的冲击日益明显,其中对磁性器件产业影响最为直接的,是铜价上涨。
据行业公开信息,当前铜价已稳定运行在历史较高区间,铜价在2024年以来多次触及阶段性高位。
另据外媒报道,12月3日,伦敦金属交易所铜价刷新历史高点,铜价报收11448.5美元/吨,铜价上涨幅度达2.72%。沪铜期货主力合约铜价同样突破9万元/吨大关,铜价上涨创下历史新高。
作为电感、变压器等磁性器件绕组的关键材料,铜价在器件成本结构中长期占据较高比重,铜价通常占据器件成本的30%-50%。一旦铜价上涨超过一定阈值,传统通过增加绕组匝数或加粗导线来降低损耗的设计思路,其经济性便开始受到挑战。

贴片绕线电感器 图/风华高科
与铜价相比,磁芯材料所依赖的铁、硅、铝等基础材料价格整体相对稳定,没有类似铜价这样的剧烈波动。因此,在器件成本结构中,磁芯的成本虽然本身存在上涨,但其波动幅度显著低于有色金属类材料。正是在这一背景下,“通过磁芯性能提升替代铜用量”的路径开始具备现实意义。
行业内逐渐形成共识:在铜价上涨后,单纯依靠规模采购或成本转嫁难以解决根本问题,必须通过设计磁芯和器件路线调整和技术路径升级,在功能不变甚至性能提升的前提下,减少磁芯和器件对铜的依赖程度。这一趋势,也被概括为“磁进铜退”。
02 铜价上涨下,磁芯器件设计逻辑发生变化
所谓“磁进铜退”,其本质并非单纯以磁芯替代铜材,而是在整体磁性器件系统中,通过提升磁芯性能,实现磁路优化、结构重构,从而在保证电气性能的前提下减少绕组使用量。这一理念本质上是一种铜价上涨后的系统级降本思路,而非单点材料替代。
在传统电感和变压器设计中,工程师多通过提高匝数、增加铜截面积的方式来降低损耗和抑制温升,这种思路在铜价较低时并无明显问题。但当铜价上涨、功率密度持续提升、能效法规愈发严格时,单纯“用铜换性能”的路线逐渐显露出磁芯成本和体积上的双重瓶颈。
铜价上涨后新的设计逻辑转向从磁芯本体入手,通过以下几个方向实现器件性能重构:一是提升磁芯材料在高电流环境下的直流偏置能力;二是降低磁芯材料高频磁损耗;三是优化磁芯磁路结构,使磁力线分布更加均匀,从而减少冗余绕组设计;四是通过结构创新,让磁芯在有限体积内承担更多磁能存储和转换功能。
从铜价上涨趋势来看,“磁进铜退”在新能源、光伏、储能及数据中心等高功率密度场景中加速落地。
从企业反馈看,这一趋势并非由单一企业推动,而是逐步在行业内形成共识。一些头部磁芯材料企业(如铂科新材)早在一到两年前便开始公开提出“磁进铜退”理念,并在磁芯产品路线上向高性能磁芯材料倾斜,意味着磁芯行业在铜价上涨下已经进入结构性调整阶段。
03 瑞德应对铜价上涨:材料升级与性能优化
铜价上涨后,在“磁进铜退”的理念指导下,安徽瑞德磁电科技有限公司通过金属软磁磁芯的材料升级和设计创新两大方向对自身技术路线进行系统性调整,以应对铜价上涨。
在提升金属软磁磁芯材料性能方面,据瑞德磁电副总经理刘佳介绍,当前瑞德金属软磁磁芯产品的研发主线,集中在低损耗与高直流偏置性能两项核心指标上。
公司在磁粉合金成分、细粉制备工艺以及绝缘工艺等关键环节进行持续优化,其新一代金属软磁磁芯产品在直流偏置性能方面可较传统材料提升20%以上,损耗则降低约30%。
在可靠性方面,瑞德针对磁芯在灌胶环境下易出现的开裂问题进行专项改进,通过优化绝缘辅料配方和含浸工艺,将磁芯抗压强度提升约一倍,并同步推动180℃耐温等级产品认证,以应对新能源和数据中心领域对高温可靠性的要求。
在磁元件设计创新方面,随着金属软磁磁芯性能的提升,工程师能够在保证电气性能和安全裕度的前提下,减少绕组匝数或减小铜线截面积,这直接降低了铜的使用量,同时也为提高金属软磁磁芯功率密度和缩小器件体积提供了技术支持。通过减少铜材用量,整体系统的成本得到了优化,特别是在高功率密度的应用场景中,铜的替代效应愈加明显。
从产品结构看,瑞德已形成较为完整的磁芯体系,覆盖环形磁芯、组合磁芯、EQ型及各类异形结构,并具备从样品到量产的制造能力。在新系列金属软磁磁芯产品中,公司正围绕高DC、小型化、低损耗三条主线进行系统布局。

金属软磁磁芯产品系列 图/瑞德磁电
通过金属软磁磁芯材料与设计的双重突破,瑞德磁电不仅实现了磁芯性能的显著提升,更以此为基础,悄然开启了供应链协同设计的转型之路。
04 铜价上涨下,瑞德转向供应链协同
铜价上涨后,“磁进铜退”的推进,并非单一磁芯企业可以完成,铜价上涨对整个供应链提出了更高要求。从磁粉材料、磁芯制造,到器件设计,再到终端应用,铜价上涨需要各环节更紧密协同。
刘佳在访谈中提到,实铜价上涨后,际研发过程中常见“磁不懂电,电不懂磁”的情况,即磁芯材料厂商更关注性能指标,器件厂商关注电路参数,终端厂商关注铜价或其他成本和可靠性,若缺乏有效沟通,铜价上涨往往难以落地系统性方案。
因此,铜价上涨后,在推进“磁进铜退”的过程中,企业开始将工作重心从单纯推材料,转向“设计端介入”。瑞德目前为部分客户提供磁芯选型、磁路组合设计等支持,提前介入器件方案研发阶段,使磁芯性能能够真正转化为器件优势。
在具体落地中,瑞德磁电为客户提供的是磁芯与绕组结构的组合方案。例如,传统以环形磁芯搭配纯铜绕组为主的方案,在引入组合磁路结构和高性能磁芯后,除减少铜绕线匝数或减小铜线截面积以外,也可采用铝导体作为绕组材料,实现“铝代铜”的大幅度成本优化。

金属软磁磁芯系列产品 图/瑞德磁电
此外,瑞德在与以出口为主的新能源设备厂商合作中,铜价上涨后,通过方案调整协助客户实现结构优化,其采用“铜改铝”的电感产品已在韩国市场取得实际应用效果,成为当地细分领域的主力产品之一。
铜价上涨在供应链维度,金属软磁磁芯材料以铁、硅、铝为主,价格波动相对可控。而以铜为代表的有色金属易受宏观经济与金融市场影响。对电源厂商而言,减少对铜材的依赖,有助于提升成本预测的稳定性,这也是“磁进铜退”在供应链层面获得认可的重要原因之一。
05 结语:铜价上涨后,瑞德的长期发展方向
铜价上涨后,在企业发展规划方面,瑞德磁电将“磁进铜退”作为长期技术路线,而非阶段性应对铜价策略。公司当前的市场重点,集中在光伏、储能、新能源汽车和数据中心几大方向,与终端应用高功率密度需求高度重合。
刘佳表示,目前,瑞德在光伏储能领域的金属软磁粉芯市占率位居国内前三。在此基础上,公司正加大对数据中心电源和新能源汽车市场的投入,尤其在高频、高电流应用方面推进新材质落地。
通过深化技术整合与方案赋能,以应对铜价波动,公司正从产业链的供给者升级为价值创造者,不仅巩固了自身竞争优势,也为磁芯材料行业的可持续发展提供了清晰范式。未来,若铜价上涨持续,瑞德有望在其中继续引领这场以技术驱动、效率优先的产业变革,创造更广阔的行业价值。
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