专注大功率电抗器、变压器市场 坚持走产品技术创新之路

——访深圳市金顺怡电子有限公司总经理杨建民

众所周知，相比一些工艺简单的小型产品，大型复杂的电抗器、$变压器等产品在生产工艺、工人素质、技术水平、设计加工等方面会要求更高。既然这样，为什么深圳市金顺怡电子有限公司还会从10年前就开始进军并且坚持专注这块市场呢?金顺怡在生产大型复杂产品方面究竟有什么过人之道呢?下面大比特记者对话金顺怡总经理杨建民取 “真经”，希望能给大家带来借鉴与思考。

金顺怡总经理杨建民

1 专注大功率电抗器、变压器市场

大比特记者：从1995年成立至今，金顺怡在电子变压器行业已经走过了18年。杨总，您能介绍一下金顺怡的发展历程吗?

杨建民：深圳市$金顺怡电子有限公司成立于1995年，是专业开发生产单相及$三相干式变压器，电抗器的厂家。产品主要应用于高频大功率UPS、EPS、太阳能逆变器，高频电焊机、氩弧焊机，变频器、电力操作电源、电控仪表，高频智能开关电源等。

主要产品有：高频大功率UPS用铜线或铝线立绕线圈鉄硅磁芯变压器及$电感，太阳能逆变器用变压器和电抗器，氩弧焊机及高频焊机用变压器和电抗器，电控仪表变压器及电感，其它高频及工频电源用铁氧体，矽钢片，CD铁芯及$非晶铁芯变压器和电抗器。公司具有完善的大电流测试负载及噪音测试仪器设备。

金顺怡成立之初，主要生产各种变压器，由于十年前小变压器开始竞争激烈，转而专注大功率$电抗器、变压器。此类产品设计加工难度大、竞争小、利润相对比较好些，故现在公司依旧专注于大功率电抗器、变压器产品。目前，公司已取得ISO9001/ISO14001/OHSAS18001认证。

大比特记者：众所周知，金顺怡的产品以大型复杂的变压器、电感器、电抗器为主。磁性元件行业涉及到的产品种类那么多，最初您为什么选择生产这类大型复杂的产品呢?您都经过了哪些考虑?对于当时的市场您是怎么看待的呢?而伴随着电力电子行业深入发展，电子变压器、电抗器市场不断开阔，现在您又抱着一个怎样的心态去生产这些大型复杂类产品呢?

杨建民：小型$电源变压器产品设计及加工简单，当时国内的加工技术比较成熟，入门门槛低，竞争激烈，而大型电抗器、变压器需要专用设备，设计及加工工艺比较困难。当时在国内能生产的厂家不是太多，竞争相对小些，对我们而言，进入这一块市场是一个很好的契机。

现在随着太阳能风能等新能源及电力电子的发展，大型电抗器及变压器得到越来越多的应用。国内许多原来生产小型变压器的厂家也开始生产大型变压器、电抗器，市场竞争越来越大。面对这种发展趋势，金顺怡必须充分发挥自身优势。我们不仅根据多年积累的技术和经验，不断加强新材料利用和开发新产品，在技术创新上下功夫，还紧跟国际大客户的技术发展，使我们的产品在技术上保持1-2年的领先，从而争得市场。我们根据大型变压器、电抗器型号多批量小物料规格多的特点，尽量标准化设计，建立自己的设计及物料标准体系，从而缩短设计周期减少物料库存，通过规范生产工艺，提高生产效率和成品合格率，减低成本。

大比特记者：您前面这里提及市场竞争越来越大，那您认为竞争对手拥有什么优势值得你们学习呢?

杨建民：每家企业都有自己的立足之本，良好的成本管理、市场开发或新技术开发能力等都值得金顺怡学习。

大比特记者：相比一些工艺简单的小型产品，金顺怡在生产大型复杂产品过程中会遭遇一些难题吗?比如在讨论火热的自动化话题时，一些业内人士提到：现在一些小型简单的产品可以进行自动化生产，而复杂的产品一般很难实现自动化。目前金顺怡在自动化生产方面是什么情况呢?金顺怡又是怎样解决这个问题的呢?

杨建民：相对小型产品，我们现在遇到的难题主要是基本上每种产品都需要制作专用的工装夹具，而且因为产品的结构比较复杂，大多工序都是靠人工完成，而员工技术水平偏差就会产生产品一致性不好，或者员工疏忽会造成品质问题，这些都会对我们产生一定的影响。我们现在生产的产品主要都是客户定制品，规格型号多，批量小，装配工艺比较复杂，很难在短期内实现自动化装配。最近我们开发了一些可调的通用工装夹具，使部分产品可以使用同一套工装夹具生产。在自动化方面，我们通过改变产品结构设计，改造设备，制作通用的工装夹具来尽量减少手工装配，尽可能通过机器设备或工装夹具来完成产品的整个制造过程。

[古语有云“闻道有先后，术业有专攻”。其意思是：知道道理有先有后，技能学业各有专门研究。有人认为大型复杂的变压器、电抗器等产品，不管是在技术、工艺还是在人工生产方面都存在各种难题，可是专注这些产品有十余年经验的金顺怡却不以为然，这大概就是“专攻”的原因了。事实上，任何事情、任何产品只要你专注去解决去生产，技术不过关我就专攻技术，工艺有欠缺我就研究工艺，人员生产素质不高我就培训到位，有志者事竟成，还有什么能难倒“执着要移山的愚公”呢?]
[page]

2 坚持走产品技术创新之路

大比特记者：金顺怡除了充分利用科研新材料、新工艺生产产品，而且在产品设计与创新方面也颇有成效，据悉，经过创新设计后的产品可以比传统的产品体积减少30%左右。从节约材料方面来讲，金顺怡的产品创新不仅能节约材料成本，还能为下游企业客户提供一定的降价空间，同时也为国家节约能源做出了一份贡献。杨总，您能介绍一下这一方面的情况吗?目前行业中有不少中小企业只知道一味配合客户生产，却没能像金顺怡一样有意识地改进产品，是什么让金顺怡有这种打破常规的勇气呢?在创新的道路上，金顺怡会遇到什么问题吗?又是怎么解决这些问题的呢?例如刚开始是怎么说服客户会接受并推广这类新产品呢?

杨建民：我们金顺怡依靠多年积累的生产制造经验和对新技术、新材料、新工艺的持续关注，最近几年和客户共同开发了一些新产品。这些产品通过技术、工艺、材料方面的创新，在满足客户电性能需求的同时还减小了体积及降低了材料成本。比如我们4年前开发的大功率UPS电感，由于采用了新材料，使客户整机体积减小30%以上，而且由于这种电感可以通过组合成类似电源模块的方式来应用于不同功率的整机，从而使客户新产品开发周期大大缩短，而且方便了客户终端市场的服务和维修。以前每种不同功率的整机都需要配套不同的电感，现在可以通过简单增减电感模块的数量来满足不同的功率需求，在客户对整机维修时，只需要更换出现问题的模块即可，而不像以前那样要更换专用的电感器件。从采购管理方面，由于只用几种电感模块即可组合成不同的功率组合，客户只需要采购这几种电感即可满足不同整机的生产需求，这样对客户采购管理也带来很大便利，同时也容易控制采购成本。目前这类产品已得到越来越多客户的认可和使用，而且已经延伸到太阳能逆变器等新的应用领域。

当时在进行大量的产品研发工作时，我们抱着这样一个心态：产品总是不停地在发展，在更新换代，旧产品会逐步淘汰。只有及时跟上新技术发展步伐，不断开发新产品，企业才能得到良性发展，才能不被市场淘汰。这使我们更有勇气打破常规，并且在后期不管遇到什么困难都坚持了下来。

由于开发新产品或新材料需要进行大量的前期评估及样板的反复测试更改，开发周期长，投入比较大，新产品开发有一定的风险。许多新产品从开发到投入生产可能要1-2年时间，而且有些新产品最终可能没有被客户采用，这样前期的投入就暂时得不到回报了。因此，现在很多厂商都是采取观望的态度，看哪种新产品使用的客户多了，才跟进开发，这样就不要承担太大的风险又可以坐享其成。我们前几年开发的新产品随着客户的大量使用，也有越来越多的厂家开始跟进生产类似产品。对此，我们会加大新产品、新材料的开发力度，尽量争取走在行业的前端。我们认为只有不断开发新产品才能得到客户的进一步认可和保持长期合作，同时才能带来企业的长久发展。

对于新产品的推广使用，金顺怡会向客户介绍新产品的优点、成本优势、和传统产品各方面特性的对比及可以给客户带来哪些方面的好处。从金顺怡最近几年新产品的开发经验来看，只要新产品能够提升客户整机的性能、减小体积、减低成本，大多数客户都会欣然接受。

大比特记者：还记得之前的采访中，您有提到金顺怡很看重发展新能源领域的产品，您对光伏、LED、新能源汽车等新能源行业发展前景是怎么看待的呢?据了解，目前金顺怡在对应生产太阳能逆变器用变压器和电抗器，这是不是表示金顺怡更加看好光伏行业呢?后期有没有打算进军LED或者新能源汽车等新能源领域的计划呢?

杨建民：金顺怡这两年开发的新产品主要应用于太阳能逆变器和大功率高频$UPS电源。随着技术的成熟，以后太阳能和风能发电将会是主要的新能源来源，而我们现有客户在新能源方面的产品需求也持续在增长，为此，我们会逐步加大新能源方面的新产品开发力度。新能源汽车特别是电动汽车充电桩会用到大量电感，目前我们也在开发这类产品。而说到LED，由于目前LED使用的电感都是小功率产品，我们暂时没有开发这方面产品。

[随着劳动密集型的磁性元件行业面临了越来越大的生产成本的压力，企业渐渐意识到技术创新和自动化生产是必走之路。可意识归意识，事实上，很多企业宁愿一味配合客户生产，也没有想过像金顺怡一样有意识地创新产品，总是跟在别人屁股后面“坐享其成”。“坐享其成”虽然在一定程度上也可以获得一些短期的利益，但是一家缺乏研发实力的企业很难保证能够长久发展下去，正如杨建民所言：产品总是在不停地发展和更新换代，旧产品会逐步淘汰。只有及时跟上新技术发展步伐，不断开发新产品，企业才能得到良性发展，才能不被市场淘汰。]
[page]

3 团结金顺怡人走向更好的新品开发未来

大比特记者：一个企业的发展少不了员工的辛勤工作，员工是企业之本。在管理方面，金顺怡有哪些较好的经验跟读者分享一下?例如公司内部的管理制度、团队凝聚力和团队精神等。

杨建民：企业的发展离不开员工的辛勤工作和奉献精神。我们公司有许多员工从公司建立一直工作到现在，还有许多员工在公司工作已超过10年，公司发展到今天离不开这些老员工的辛苦奉献和对新员工的传，帮，带工作。“传帮带”是一种传统的以老带新的工作方法。这里的“传”是指传授、传承，“帮”是指帮助、帮教，“带”是指带领、带动。“传帮带”是一种既简便又有效的培养人才的方法。现在很多企业中，真正掌握高技能的工人还在少数。真正作为一名合格的产业工人、技术工人，很多东西是在学校中无法培养的。比如技术更新，这在学校里是没法学习的，必须在实践中学习。

在增强团队凝聚力方面，公司通过不断改善员工的工作环境、生活条件及通过股权激励的方式，让员工在这里工作有种家的感觉，让员工感觉到这是个大家庭从而增加员工的主人公意识。例如改善工作环境、生活条件主要是指改善车间的工作条件，通过提高设备及利用共装夹具来减轻员工体力劳动强度，安装空调等通风设备降低温度等。

大比特记者：作为一家具有丰富制造特种变压器经验和完善的产品生产工艺，测试手段齐备，技术力量雄厚，产品质量深得广大客户的信赖的企业，金顺怡对未来有什么愿景呢?往后将会怎样布局整个市场?又将怎样实现它呢?

杨建民：虽然经过十几年的发展，金顺怡在$特种变压器生产方面积累了一定的经验，但和国际及国内同行相比还有许多方面需要向他们学习，因此我们还要进一步加强自身的完善和发展。最近几年，我们会继续专注于新能源产品的开发，希望未来能通过和国际同行及客户的合作来开发更多的新产品，在新产品开发方面保持国内领先。

[每个能在行业里生存下来的企业，必然都有它“过人之处”。有些企业展示的是它的颇具规模，有些企业展示的是它的技术实力，有些企业展示的是它的品牌力量……无论是规模、技术实力还是品牌力量，这些都是企业独有的，这就是企业的“过人之处”。这告诉我们，一个企业可以规模不大，可以产品种类不多，但是它必须要有自己的独特之处。而金顺怡的独特之处正是它的技术实力。]

谦虚的杨建民总经理告诉我们，金顺怡发展至今，只是10年如一地坚持着大功率电抗器、变压器市场，为了不被市场淘汰而在技术创新和产品研发方面不断努力着，它还需要向国际及国内同行学习，它还需要在新品研发上多下功夫。而在我们看来，今天的金顺怡在技术创新和产品研发上的努力，就已经让人忍不住称赞。因为我们这个行业太缺少这种投身研发、创新的企业了，金顺怡的勇气多么可嘉啊!18年的风风雨雨都阻挡不了金顺怡在磁性元件行业前进的脚步，往后的日子里，我们相信金顺怡还将在技术创新，甚至良好的成本管理、市场开发等方面会给我们带来惊喜!让我们翘首期待吧!

本文出自大比特资讯(www.big-bit.com)，转载请注明来源