我国近期冷轧硅钢片的生产形势与用户需求

一、前言
随着我国的国民经济持续、稳定并以较高的速度向前发展，我们国家也成了当今世界对硅钢片需求量最大的国家之一，如何满足国民经济的发展对硅钢片在品种和数量上不断提出的新的要求，是我们研制、生产硅钢片的人员必须面对的新的重要课题。
二、我国硅钢片的发展历程
我国最先试制成功并开始生产的是热轧硅钢片，自1952年太钢开始生产算起，到现在全国主要热轧硅钢片生产厂家共有14家，具有60多万吨的年生产能力，并且基本上还在满负荷生产，在当今世界把节能和环保摆在十分重要的位置的今天，这些热轧硅钢片仍然是我国中、小电机的主导铁芯材料，这与我国作为电力生产销费大国的发展形势是不相协调的。
自1957年开始，以北京钢铁研究总院何忠治先生为首的专家开始研制3%Si冷轧取向硅钢，到1975年基本摸清了取向硅钢的关键技术，并在太钢有少量的生产，但由于缺少成套工艺设备，无法扩大产量。1974年武汉钢铁公司引进了新日铁的冷轧电工钢（含取向硅钢，无取向硅钢）专利生产技术和成套工艺设备，从此，中国冷轧硅钢片的生产进入了一个新的历史时期，能够生产出具有七十年代水平的产品，并于1978年正式投产，但是当时引进的冷轧钢片厂设计能力仅为年产7.0万吨。投产以后，于1985年达到设计水平。为了不断满足国内市场对冷轧硅钢片的需求，武钢硅钢片厂通过消化引进专利技术和对机组进行技术改造，逐步形成了年产26.5万吨的能力。1992年又引进了两项高牌号取向硅钢的新工艺技术，同时引进高温退火的环形炉等，到现在已形成年产40万吨的能力。（其中取向硅为10万吨）。武钢自1978年至1999年年底共生产冷轧钢片241.5万吨，其中取向硅钢69.38万吨，无取向硅钢172.12万吨。所生产的硅钢片有8大系列70多个品种，产品广泛用于发电，输配电，电动，通讯，仪表，电子，家用电器及重大国防科研建设项目，如60万KW火力发电机，20KVA 以上容量的电力变压器，高能加速器中的电子对撞机及民用的电风扇，冰箱，空调压缩机电机等。
现在，太钢及宝钢新建的无取向硅钢生产线相继投产，使我国冷轧硅钢片的生产能力有望达到87.5万吨的年生产总量。
武钢通过20多年来生产冷轧钢片的实践，通过消化引进专利技术与自我技术创新，开发了不少新的品种，提高了冷轧硅钢片的内在与表面质量，从生产技术、品种、质量上来评价，可以认为我国的冷轧硅钢片生产已达到国外九十年代的水平，但冷轧硅钢片的生产量仍然满足不了国内的消费需求。
表一 电工钢使用定额

表二 近年中国电工钢市场需求预测

三、我国硅钢片的消费形势
根据发电装机容量每年增长的情况，并根据电工产品的电工钢单位消耗定额乘以各种产品容量再求累加值，可以预测国家“九五”“十五”“十一.五”各期间国内电工钢市场需求:
一个国家的电工钢年用量与其发电量的年增长率成正比关系。电工钢用量一般占该国钢材总产量的0.8 -1.3%。（英国为1.2%，法国为1.0%，日本为1.3%）我国电工钢用量占钢材总量大约也为1.3%。
全国各行各业一年要新增近1亿KVA的电力变压器容量，平均发电量每增加100度就需要增加1kg的电工钢。
以工业发达国家美国为例，冷轧电工钢总产量中，50%为低碳、低硅电工钢，其余为取向硅钢与无取向硅钢。与之相比，我国的低碳低硅电工钢的产量尚不高。
按照要求在2010年之前完成淘汰热轧硅钢片的历史任务，年生产冷轧电工钢需达160万吨（其中晶粒取向硅钢25.0万吨），品种齐全、质量优良才能基本满足国内电工钢的消费需求。
表三 2000~2010年电工钢消费量与品种构成

表四、1995~2000年国家电工钢总产量表观消费量、市场满足率统计表

说明：（1）2000年是预测数;（2）1998年后太钢开始生产无取向电工钢;（3）主要数据来源:冶金局规划设计院钢材市场调查研究中心
四、2000年国内电工钢市场需求分析
表五 国内特大及大、中型变压器、电机企业统计情况

注:表中未统计小型变压器厂、电机厂和地方及三资企业，总缺口量约20~40万吨，其中取向硅钢约10~15万吨，无取向硅钢约20万吨。
今年，冷轧硅钢片的求购量较大，由于国家从1998年开始逐步对280个城市电网进行改造及对广大农村电网从结构和布局方面进行改造，随着资金的逐步到位，推动了对冷轧硅钢片、尤其是冷轧取向硅钢片的需求。
今年，冷轧无取向硅钢片的资源较为丰富，武钢约25万吨、太钢约10万吨，宝钢也将出产品，总体上尚有一定缺口。当然这其中热轧硅钢片仍将占有一定份额，今年下半年起，国内三大家的冷轧无取向硅钢片的竞争及进口冷轧无取向硅钢都将使热轧硅钢片的市场份额受到一定的影响。
取向硅钢的缺口主要在于国内产量较少的0.27m
m及0.30mm高牌号取向硅钢如Hi-B等。
五、今后努力方向
冷轧硅钢片是电工钢中用量最大、产量最高的品种、是高技术、高投入、高消耗而且是高附加值的产品，生产成本很高，降低冷轧硅钢片生产成本的最有效措施是提高成材率，提高和稳定磁性水平；提高劳动生产率和优化生产工艺。
武钢冷轧硅钢片的品种牌号已采用与国际接轨的牌号表示法，应淘汰尚保留的像35Q151这样的老牌号，不断开发新品种，以满足生产节能变压器和高电压等级变压器铁芯材料所提出的更高要求。取向硅钢还应扩大0.27mm、0.23mm规格一般取向硅钢的产量，并抓紧开发0.23mm规格的Hi-B硅钢。
冷轧无取向电工钢应抓紧高牌号和高效电机材料的开发与生产，同时大量生产并大力推广低牌号及半工艺电工钢。
对特殊用途及电讯用的取向及无取向硅钢薄带，应充分发挥我们已具备的工艺装备和生产技术优势，尽量满足市场需求并进一步开发新品种。
对制造小型电机，EI片铁心，卷线变压器铁心等的用户应建议广泛采用合理的消除应力退火工艺，以充分发挥材料的磁性水平。

参考文献:
1、何忠治，电工钢，冶金工业出版社，1997
2、方泽民，《电工钢》中国金属学会金属功能材料分
会电工钢学委会，2000，N0:1