■文/卞亚淇

    铜价高歌，锐不可当

    从2003年底以来，铜价犹如脱缰的野马，持续飙升。业界认为，在此轮牛市进程中，“中国因素”起到了推波助澜，甚至可以说是决定性的作用。与此同时，铜价上涨也对我国铜的供需状况以及铜产业链的发展产生巨大影响。
    在2004年铜价突破3000美元/吨之后，居高不下的铜价便开始对铜的消费产生一定的抑制作用。进入今年以来，情势更是急转直下，5月12日，国际铜价一度飙涨上每吨8，800美元历史天价，较2006年开年每吨约4，000美元又大涨逾1倍，近期的涨势确实相当惊人。
    业内专家分析，经济增长引发的需求增加是导致铜价上涨的长远因素，从短期看，矿山重置成本、能源价格、环保等问题都制约着冶炼产能的扩张。而日前伦敦金属交易所铜的库存量只有11万吨。这个数字说明，铜的现货供应依然比较紧张。

    行业叫苦，无奈接招

    就目前来说，漆包线是电子变压器产品中非用不可的主要材料之一，而漆包线的主要成本是铜，因此铜价快速高涨对于产业来说，自然会造成生产成本上扬，利润下降的困境，同时也考验着厂商价格转嫁能力的高低。
    国内电子变压器行业由于长期存在着剧烈的恶性竞争，市场价格一直处于低位，利润更是不堪，导致企业抗压性较低，回旋余地不多。尤其是中小企业，近年来，对包括劳动力、电力资源短缺、原材料上涨的市况，早就有苦难言。面对这波气势汹汹的铜价飙涨，多数企业只能扼腕长叹，感慨经营多艰，多年恶性竞争的苦果，今朝不得不艰难下咽。
    身处上游原材料的调涨，以及下游整机客户的挤压，本就利润微薄的电子变压器企业普遍叫苦不迭。然而，在涨价趋势已成的情况下，多数企业已没有多大的选择空间，无奈下只好借机再跟客户多吐吐苦水，希望能跟进涨价。眼下，许多企业也逐渐增加了与客户谈判的筹码，逐步将涨价风险转嫁给客户，进行产品售价的调涨，以期维持合理的利润。金顺怡电子的陈贵林总经理告诉笔者，漆包线的爆涨对企业压力很大，不得已只能涨价。该公司以大功率电源变压器产品为主，漆包线材料成本占到了总成本30%以上，压力之大可想而之。但其也表示，多数客户也明白当前市况，对金顺怡产品价格的调涨给予了理解。同为漆包线用量比较大的专顺电机工程部副理高云中和光惠电子的熊继光总工程师也表达了相似的看法，纷纷根据漆包线的市价相应上涨了产品价格，客户也渐能接受这个因外界因素造成的调涨价格的做法。
    然而，下游终端产品也由于市场竞争激烈，难以通过大幅提价，转嫁给最终消费者，以此来转移铜价上涨所带来的成本压力，导致电子整机制造商也不堪重负，只能尽量减少或推迟采购并不断压低库存量，这反过来也直接影响电子变压器企业的整体营收。
    光惠电子的熊继光总工程师就指出，他们的产品价格上涨调整，已经最大限度的控制幅度了，有用到铜（铜材）的用户还能理解，但一些不了解目前铜（铜材）的市场行情的用户就不能接受，这样只能选择放弃。

    天上地下，冷暖两重天

    当前漆包线价格的爆涨，对于一些实力较弱的小型企业，以及作坊式业者，如同是难以摆脱的噩梦。不仅原料成本大幅倍增，连营运资金也跃增好几倍，徒增公司经营上的难度，自然是叫苦连天。由于铜价持续高涨，大多处于有单不敢接的尴尬境地，许多企业的产品订单明显减少，几乎维持零原料库存，以销定产、现买现用者居多。甚至有些企业经营已难以为继，索性选择了放弃营运，停产大吉。据笔者了解，在广东的佛山和中山等地，已有一批企业处于这样的状况。
    而一些高端企业，则是另外一种景象，可以凭借着接单优势，以及现金水位较高，囊括更多订单，抵销铜价高涨的负面因素。帛汉股份有限公司董事长特助吴正坤说，帛汉上半年延续了快速成长的势头，接单畅旺，产能已满载，5月营收有机会创下连续3个月的新高纪录。针对漆包线价格的上涨，帛汉采取内部吸收来处理，不会将这部分增加的成本转嫁客户。主要措施就是主动降低EPS，同时通过提升产能，扩大规模效应来维持利润率。吴特助举例说，比如原来100万的产值，EPS是10，现在漆包线价格上涨，降低3个EPS，产值提高到200万，这样就不会影响企业的总体收益，甚至还能有所提高。同时这一做法，不但赢得了旧有客户的拥护，也得到了一些新客户的青睐。吴特助说，只要国际铜价不长期过度地快速飙升且居高不下，相信对于2006年的整体获利水平不至于造成过多影响。目前，帛汉的大陆工厂员工数已经扩展到了5000余人，几乎24小时全产能生产，同时为因应客户订单的需求，不断加强外包模式，现在，每个月有超过3000万元新台币的订单外包。
    同样，相对于多数电子变压器企业的倍受煎熬，电感器企业则偏安一寓。电感器中的漆包线用量比较小，尤其是片式电感。据平洲电子厂郭轶夫副总经理介绍，该公司电感器产品中漆包线只占到总成本的约5%，因此，本轮漆包线的爆涨对公司冲击不大，上涨部分完全可以通过内部的改善，以及加强与漆包线供应商的协调来吸收，无须转嫁给客户。

    穷则思变，急寻对策

    在高铜价的重压下，除了涨价一途，企业也采取通过扩大规模效应、加强质量控制、减少浪费等生产环节来实现逐步的成本「解压」。同时也将积极寻找「替代品」来缓解铜等原材料整体价格看涨给企业带来的成本压力。同一时间，“铜包铝”、“铝代铜”等字眼，也纷纷进入个企业决策者的视线。
    虽然铝价也在涨，但与铜相比还是非常低廉，“铝代铜”从成本角度来分析十分乐观，因此用铝替代铜对当前倍受煎熬的厂家来说具有极大的诱惑力。在“铝代铜”的可靠性实验方面，也有很多厂家已经进入了实质性研究、应用阶段。据专顺电机工程部副理高云中介绍，他们早在04年就开始对“铝代铜”进行了研究，并已见成效。该公司推出了新型的铜铝变压器，即在绕组的高压侧用铜线，低压侧使用铝线，目前，已经通过了专利申请。按高副理的说法，至少可以为客户节约10%以上的成本。
    但是，光惠电子的熊继光总工对「替代品」还是表示了很大的犹豫。他提出，铜包铝漆包线电阻率大，损耗就会增大，效率会降低30%左右。同时，电阻率大导致温升高，在一些领域不能用，比如其一款在多媒体产品上应用的变压器，一般温度达到130℃，保险丝就会烧掉了，而用铜包铝漆包线的变压器，温升将高达150℃，根本不能用。因此，熊总工认为，铜包铝漆包线还有待于市场的检验，从短期来看，替代品暂时还不会对产业带来实质性的影响。
    另外，改变都必须要经过客户的认可，金顺怡电子的陈总也指出，并不仅仅是替代那么简单。只要客户同意这样的做法，他们也可以进行一些材料的替换，比如用铝箔代替铜箔等。
    “穷”则思变，变则通吗？但只能去变，才能有出路，才能柳暗花明。

    高铜价还能走多远？

    高铜价还能走多远？这是所有业者最关心的了。从供需情况看，全球铜的供需缺口并不大，2004年全球铜的供需缺口只有89万吨，2005年缺口只有6.4万吨。即使是上述供求缺口也有很多人为制造的成分：这主要包括大量其他商品的投资和投机商（非铜消费商）开始囤积铜，铜的操纵者煽动主要铜矿和冶炼厂工人罢工，现货铜垄断厂商人为控制铜矿开采和冶炼增加的速度等等。此外，中国加速工业化对铜的需求增加作用被大大地夸大了。正因为如此，铜的价格从2003年的1700美元上涨到2006年5月份的8000多美元。有关信息显示，除印度之外，中国、日本、台湾地区、美国、欧盟的铜消费量都有不同程度的下降，有研究机构为此预测2006年全球铜将出现过剩大约25万吨。
    金顺怡电子的陈总有信心，认为铜的价格会回落，他指出目前这一轮令人侧目的飞涨，有很大的投机、炒作成份，风潮过去终归会回归理性。
    帛汉吴特助也认为铜价不可能一直处于高位，并有信心政府在适当的时机会对高铜价进行政策干预。因为高铜价除了会灼伤铜加工企业和用铜企业外，最终火会烧到普通消费者身上。目前已有迹象表明，一些整机厂家正在酝酿或已经提高成品售价，试图把原材料价格上涨带来的压力转向由普通消费者承担。
    但是，漆包线生产商深圳太平洋线缆的高洪集经理却持相反的观点，他认为目前铜价刚达到一个高位稳定点，即使有回落，也只能是微调，同时不排除小副上涨波动的可能。
    其实，高铜价对消费的抑制作用在其他国家也同样存在，国际铜加工协会(I-WCC)去年曾向伦敦金属交易所发信呼吁，请求其高度重视高铜价抑制下游用铜企业的消费问题。从铜企业开始努力寻找铜的替代品，并且铜替代品的使用量和使用范围在加大加宽的发展可以看出，铜价如果长期高企，对铜生产商同样是双刃剑，可谓杀敌一千，自损八百。
    因此，笔者也倾向于铜价会逐步回归理性。其实，大家都处在浪尖上，等着这个泡沫破掉。但身在局中，谁都看不出到底什么时候会跌下去，会跌到什么程度，这也是我们的无奈。从目前来看，被动接受是涉铜下游企业不得不接受的现实。

    铜价持续高涨，对电子变压器厂商来说，可说是福祸难料。一面导致企业的流动资金压力加大 ；另一方面，生产成本的一路高企，直接导致企业竞争力下降 ；再则，原材料价格的不断攀升使企业毛利率直线下降，影响企业发展的后劲。
    原材料上涨的走势进一步加大了加工企业的风险，使得行业部分小企业不得不停产。这将加快产业重新洗牌的速度，更多的小企业会不得不停产甚至倒闭，生产集中会来得更快。这对改变行业多年来低质、恶性的竞争状况起到积极的推动作用。
    因此国际铜价高涨，对于电子变压器厂商来说究竟是福是祸？因厂商情况不同孰难定论。不过可以得知的是，对于要求低成本制造的电子变压器产业的整体发展，自然不能说是一件好事。
    目前，企业只能靠扩大规模和提高产品品质来竞争，靠加大技术投入等来应对。笔者真心希望看到行业企业能在这一恶劣的市场环境下，杀出一条血路，站稳脚跟的同时，赢得企业的健康永续发展。