“日本TDK、FDK、JFE、TOKIN、荷兰飞利浦、台湾ACME等纷纷把工厂搬至中国大陆。他们都是世界一流的企业，不但拥有强大的研发能力，更有精细的制造工艺技术。他们的产品非常精致，一致性相当好。国内企业应很好地向他们学习，精研也要以他们为榜样，精益求精，向高端应用领域发展。”                                                  

      近年来，国外磁性材料生产企业纷纷转移生产线到我国境内，在技术上带动了国内企业的成长，同时也带来了更激烈的竞争。我国磁性材料行业目前存在很多机遇，同时面临的是更大挑战，在这样的行业大环境里，南京精研是怎样在短短六年里实现产品翻六番的佳绩的？就此，记者采访了南京精研磁性技术有限公司的石炎董事长。他以自己的独特思维和战略眼光，剖析了其公司的发展历程和磁性行业的目前境状。

六个年头六倍产能业绩  三个阶段三个方面体现

     大比特：石总您好，非常感谢您在百忙之中抽出时间来接受我们的采访，首先请简单的介绍一下公司的发展历程。
      石炎：南京精研磁性技术有限公司创立于2000年底。当初，一帮做工艺研发的志同道合者聚在一起，一致的想法就是做精品、做品牌。于是“精心、钻研、创新、诚信”理所当然成为了企业的经营和发展理念，精研（FINEMAG）这一颇具高科特色的企业命名也随之诞生。
      精研至今已经走过了六个年头，其间经历了三个阶段。创办精研、二期扩能、建设新厂。软磁锰锌铁氧体产品生产规模从开始的年产500吨增加到现在的1500吨，明年将会达到3000吨。产品以轻薄小为主，主要用于LCD inverter、抗EMI和高端绿色照明。小尺寸产品年产量将超过3亿对。可以保证国内外主力厂商的需求。目前我们已经建立了设施齐全的研究所，由国内知名专家和研究生担纲。主要研发世界七大系列软磁锰锌铁氧体材料（宽频高磁导率材料、低谐波失真高导材料、传统功率材料、宽温功率材料、高DC-Biar材料、高温高磁通密度材料、宽温高稳定性材料），为公司平稳发展增添后劲。

      大比特：那么，您认为，这六年来公司的发展主要体现在哪些方面呢？
      石炎：这几年来，公司确实有很大的发展，我认为，主要体现在以下三个方面：
      1. 产业规模    目前已经完成投资并将产生的规模将会是创业初期的六倍，年营业额将破亿，专注领域产品的市场占有率会达到15％。
      2.  人才储备  我们有完整的生产体系、技术体系、研发体系、营销体系和企管体系。人员素质水平从大专、本科至研究生，他们都是企业发展的源泉和动力。
      有人问我精研为什么要这么多管理和技术人员？我回答他们，企业策划应是一个长期行为，应牢固树立打造坚实平台的思想，方能使企业永续经营。由于市场竞争，单纯运用价格手段是国人的强项，因而“裸体制造”的概念已经在业界有所蔓延，简单地说就是生产靠“手”（靠简单的粗糙的文件作业，但有通知单，班长以上干部兼生产、技术、检验、考核为一身），质量靠“走”（产品有问题走客户办超差等），市场靠“守”（产品结构数十年一贯制，无人变化，价格一路走低），管理靠“揪”（由身兼数职的部长和班长去揪，大大降低了人力成本），我所了解的一些业内企业，生产线也有四五条，管理人员不超过10人。我在佩服之余更感到惊讶。好歹也是几千万的年营业额，难道管理水平如此之高？其实不然，他们的销售价低得惊人，这也就不难理解。但同时也是受他们的客户群所逼，每季度或是每年都要降价，下游企业简单地靠压价确保利润，他们也是被逼无奈出此下策。我看这样一种产业链，迟早会崩盘，望业内人员三思。
      3．产品结构    我们完全不做CRT等传统产业相关产品，主要生产LCD inverter、抗EMI、高端绿色照明类产品。他们的技术要求高，加工难度大，基本概念强，但同时附加值也较高，这确保了公司的稳定发展。

规模在创新中成长  技术在成长中创新

      大比特：从精研的发展中我们了解到，石总一直强调“创新”。您对企业“创新理念”是如何理解的，精研的企业自主创新突出表现在哪些方面？
     石炎：精研发展了六年，成长了六倍，我个人并不认为发展得很快。但算一个成长型企业是可以下结论的。在软磁业界我所理解的“创新”是三句话：人无我有，人有我优，人优我弃。这个“创新”应是运用基本概念的，应是由专家和优秀的管理人员支撑的，“裸体制造工厂”是无法做到的。
      我们在材料研发、工艺研发、生产模型策划等方面都有许多创新之处。

      大比特：石总您注重“创新”，精研也在创新中成长，那么在精研的日常管理和生产过程中，是如何实现创新目标的？在技术方面，国内外市场上有不少成熟的技术资源，精研是如何把市场资源和自身优势相结合的？
      石炎：这个问题问得很专业，你要了解我的思路，实际上这已涉及企业的核心竞争力，要我为企业上课，这个不敢当。我认为“市场定位和成本控制，生产制造和质量管控”是企业管理过程中永恒的主题，围绕这二句话，构成了创新目标的所有内容，业内同行可以深入思考，不难得出一系列创新方面的思路。
      另外你问的技术资源如何运用？这实际上含材料和工艺两方面，现今软磁磁心，不但要有优秀的新一代粉体材料，更要有精密的加工制造方法，这就是工艺。用直观思维去制造产品的时代已一去不复返了，要考虑到制程合格率、效率等因素，这需要我们形成出色的工艺思维，更需要借鉴、学习、开发，要运用基本概念，而不是基本感觉。这是我今天第二次重复讲这句话。

      大比特：坚持创新发展给贵公司带来的最大的效益是什么，在这个过程中你们遇到了什么困难，精研是如何战胜遇到的困难的，从中又得到了什么经验？
      石炎：创新发展给我们带来的是技术领先，产品结构得以迅速调整，制程的高效率和高的合格率。但创新发展对企业是一种挑战，这需要我们具备对企业发展定位的判断力，对成败风险的承受力，以及解决问题的意志力，更需要形成硬朗务实的工作作风。我们在创新发展制定和实施工艺解决方案过程中碰到过许多困难，集中体现在管理团队持续性跟踪问题点的意志力不强，工作不能形成回路，不能由表及里，深层次的考虑问题，我所采取的措施就是不断地进行检查，要求他们不分时间地点解决问题，顽强地努力工作。结果我发现人的潜力是巨大的，问题并不是不能解决的。

产销两旺，精研顺市而上  宏观调控，呼吁理性投资

      大比特：南京作为我国一个传统的磁性材料生产基地，为精研的成长提供肥沃的土壤，同时在珠三角地区同行业也在迅速发展起来，您是如何看待区域性企业的不同优势对企业发展的影响和目前国内磁性材料行业的产业格局的？
      石炎：目前国内软磁生产区域主要分布在长三角、珠三角、山东、四川。
      长三角、珠三角的客户群主要在台系、欧盟、美国。
      山东的客户群主要在韩系。四川的客户群主要在中系。但他们的客户群也有交叉。这是和客户群的区域分布相关联的，北方地区由于天气寒冷、沙尘较大，不利于软磁铁氧体生产所必须的外部制造环境，这是可以理解的。
      长三角、珠三角相对具备较强的技术优势和装备配套服务优势。世界主要客户群也分布在这些地区，占尽天时地利人和。对企业的技术、管理等方面起到更强的促进作用。

      大比特：据市场反映，目前LCD、绿色照明的需求量不断增长、以及电磁兼容市场的扩展，导致了目前磁性材料行业产销两旺。06年软磁行业产能大幅度扩充，你如何看待这些现象，这些变化对磁性材料市场的现在及将来会产生什么影响？精研会如何应对这些市场变化，您可否给行业企业提供一些建议？
      石炎：你说的这三大领域市场需求的成长性的确很大，尤其是LCD inverter用core，它是以2的n次方来扩大量能的，大屏幕LCD TV，甚至一台TV可以用到26（64）对core，这种量是惊人的。当然一推四、八、十六的变压器都在设计中，无论怎样明年LCD市场对core的需求是供不应求，今年国内有许多企业，纷纷扩大产能，我认为呈现四大特点：
      1. 国外老牌铁氧体企业迫于人及成本压力，退出该行业，清理相关设备，倾销大陆企业转而经营品牌，导致国内产能扩大。
      2. 国内龙头企业上市募资成功或增发股份成功，大笔资金扩大主营规模，进一步垄断市场。
     3. 相对封闭的新兴高端市场（如汽车电子、LCD）迅速放量，导致相关专业企业的投资欲望，从而扩大产能。
     4. 其他对传统产品方向不明的企业投资，导致产能扩大。
上述第4种情形的产能扩大要慎重，实际上方向不明，是当局者迷，旁观者清。传统类产品如FBT用core，PC power用core，产销两旺，热火朝天，量能盘口只要想做，可迅速集中。称之为搬运工不为过，最关键的考虑是原材料价格马不停蹄的上升曲线。氧化锌价格是在原价格前加上了“2”，并且根据行业分析，ZnO仍有50％的上涨空间。那么ZnO价格窜上4万/吨不是天方夜谭。设想一个专注FBT及PCpower用core的工厂，其产能是年产U/E core用粉体5000吨，正常的ZnO用量应在300吨/年。原ZnO单价0.8万元/吨，则年采购金额在240万元，按现在的单价3万元/吨，则年采购金额在900万元，按可达到的单价4万元/吨，则年采购金额在1200万元。
      上述采购成本上升近700-960万元，再加上人力成本、能源动力成本的上升，以U/Ecore 20000元/吨的销售价来计算，对于目前该类专业公司发生巨幅亏损将是无疑的，除非U/Ecore能上涨至28000元/吨以上的价格方可回避亏损的局面。而这需要业界同行共同努力才有希望，从国人的销售心态分析，这种上涨将会是极其艰难的，但不能说没有可能，且看事态发展。
      对于CRT用core，不能简单的看市场有需求就盲目扩大产能，毕竟其属夕阳产业，导致的后果一定是很危险的。一方面造成原材料供应的紧张局面，另一方面更使行业总体价格水平不断下滑，这是一个“坏”情况。
      对于LCD及汽车电子用core，由于其材料技术、产品形状的差异化、性能的区间化及精密加工难度较大，工序合格率不易控制，导致制程工序成本高昂。非标特异型产品是其主要的特点，生产线及工艺总体方案设计对于很多企业是一道门槛。为了提高合格率，降低成本，自动化制程方案已进入实施阶段，但这是一笔不小的投入。以目前国内企业的制造成本分析，其平均单价在6万元/吨将是微利的。国外该类产品的平均单价一般在10万元/吨左右，UI、CI core则更高。但如果工艺控制技术不成熟，会生产出一堆废品也是不奇怪的。
      总体来说，由于对core的巨大市场需求，软磁企业易做大，对投资易冲动，目前这种生产能力急剧膨胀的结果是很危险的，导致全行业亏损的局面是可以预期的。望业界同行三思。更望政府各方进行宏观调控，方可构造一个和谐的行业发展环境。

【后记】
      置身于经济全球化的中国磁性材料行业，在2006年迎来了一次新的市场机遇。面对机遇，扩大投资、创新技术、拓展市场成为了企业必然的选择，理性而敏锐地把握市场脉络成为企业不断前进的风向标。精研磁性材料有限公司是我们对行业成长性企业系列报道的一个代表，董事长石炎的经营理念以及他对市场精辟的总结，让我们深有感触。我们希望通过对这些企业发展历程的展示，以及企业家们对行业热点话题的探讨，能够为中国的磁性材料行业健康发展提供借鉴和参考。提升企业的核心竞争力，缩小同国际代表性企业的差距将是我们共同的目标。