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电力变压器作为电力输送的关键电气设备，变压器损耗在电网损耗中占30%~40%，而国内变压器自身损耗占全国发电量的2%以上。随着我国“节能降耗”政策的不断深入，目前在网运行的部分高能耗配电变压器已不符合行业发展趋势，面临着更新换代的需求，未来将逐步被节能、节材、环保、低噪音的变压压器所取代。
作为传统劳动密集型的行业，变压器行业通过自动化转型生产，升级产业模式时机已经逐渐成熟。目前，虽然国内变压器企业的自动化还在起步阶段，但不少企业都纷纷表示看好。或许正如创世富尔总经理童东方所言“自动化是一种产业趋势，大势所趋，不可逆转”。
随着国内经济的迅猛发展，人工成本节节攀升，为提升效率，降低成本，在变压器行业引入自动化代替人工，逐渐变成一种趋势。然而，自动化之路却不是一帆风顺，遭遇着设备成本高、产品单一等问题的阻碍。国内变压器的多种多样，缺乏明确标准，给自动化增加了极大的困扰，也给设备商带来不少困难。
随着我国经济的加快发展，近年来，电力市场的电力设备，尤其是配电变压器的需求量日益增长。这一产业趋势为广东西屋电气有限公司等国内变压器生产厂家带来了可喜的重要机遇，电动车、新能源等大功率市场的兴起，电动车低成本、小型化、快速充电等特性对变压器产品的安全性和高效性提出更高要求。
现今，原材料的价格变化已经成为变压器企业生死存亡的关键点。
近日，中国兵器装备集团公司750kV级$变压器$成功击败ABB、韩国晓星、法国阿海法等公司的产品，成功中标印度国家电网公司输变电工程项目，获得3.5亿元采购大单，我国自主研制750kV级变压器实现首次出口，创造了国内变压器行业出口变压器产品电压等级最高、一次签单总容量最多的新纪录，确立了兵器装备集团在国际市场上超高压、大容量变压器的领先地位。
