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注塑成型法制备铁氧体磁芯

2015-07-08 11:43:14 来源:《磁性元件与电源》2015年5月刊 作者:朱晏军,聂 敏

目前磁芯的生产工艺技术主要是干压成型法。我们将注塑成型工艺平台引入研发磁芯,实现技术创新。将两种工艺所生产的同类磁芯进行磁芯电性能、磁芯热震性能、磁芯密度、磁芯力学性能、磁芯机械冲击、磁芯高低温冲击、磁芯高温负载性能对比。

1 引言

目前磁芯的生产工艺技术主要是干压成型法。干压成型的原理是通过加入一定量的表面活性剂,改变粉体表面性质,包括改变颗粒表面吸附性能,改变粉体颗粒形状,从而减少超细粉的团聚效应,使之均匀分布;加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦;加入粘结剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具,用压机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体,这是一种比较成熟且成本较低的方法。 优点是生产效率较高、自动化程度较高、废品率低、生产周期短、适合大批量工业化生产。缺点是成型产品的形状有较大限制,只能生产方柱型磁芯,且模具造价较高、容易破损、使用寿命较短、坯体强度低、坯体内部致密性不一致、组织结构的均匀性相对较差等。

注塑成型的原理[1]是将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形产品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。优点是生产效率高,可以一模十几个甚至几十个,自动化程度较高、生产的制品密度大、强度高,不仅可以生产方柱型磁芯,而且可以一次性生产圆柱形、椭圆形、跑道型磁芯,还能够一次性形成复杂的磁芯,适合大批量工业化生产。缺点是整个生产周期比干压成型要长,模具结构复杂等。

作者经过大量的试验研究发现,使用同一种粉料,分别采用注塑工艺和传统的干压工艺生产同类磁芯,并对其进行性能对比,包括磁芯的电性能、磁芯热震性能、磁芯密度、磁芯的力学性能、磁芯机械冲击、磁芯高低温冲击、磁芯高温负载等,实验表明,注塑工艺生产的磁芯各项性能均要优于干压磁芯,为生产磁芯提供了一种全新的方法和工艺。

详细资料见:http://www.big-bit.com/uploadfile/2015/0708/20150708114624659.pdf


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