无线充电正在成为旗舰手机的标配，2018年将真正爆发，同时由于手机无孔不入，无线充电将逐渐替代有线充电，无线充电的多领域渗透，家庭、商业、汽车等无线充电生态圈正在形成。

作为无线充电的关键组成部分，线圈市场正在迎来几何级爆发增长，然而无线充电技术门槛如何跨越?线圈企业如何推动无线充电技术普及?近日，《磁性元件与电源》记者来到东莞市雷宝电子有限公司(以下简称“雷宝电子”)，与雷宝电子总经理耿根锋进行详谈，为您剖析线圈关键话题。

有线充电器将被取代

据台湾地区的数据显示，手机数据线种类繁多，接口不一，导致用户外出充电困难。除个人不便外，像酒店、咖啡店等场所，都要备用各款充电线。如此一来，每年所使用的数据线数量高达几千万条，环保问题日益凸显。

在全球呼吁绿色消费的浪潮中，无线充电是大势所趋，其应用成本都随着无线充应用的普及而降低，正如雷军所言，无线充电之所以是鸡肋是因为苹果和三星的充电器太贵了。如今，随着无线充电的普及，许多厂商都推出了低价无线充电器。

无线充电低价时代的到来，给线圈行业带来发展的契机。耿根锋表示：“无线充电在未来市场上，其成本、效率和稳定性都会慢慢取代传统的有线充电，在咖啡店、餐厅等场所都将逐步应用。无线充电也在汽车领域应用较广，市场潜力无穷。”

不过，无线充电充电慢的问题还一直困扰着用户，因为充电不是直插式的而是感应式的，在功率上有所损失。

但耿根锋认为：“现在，多数国际知名品牌手机厂商以及国内一些解决方案公司已经研发出大功率芯片，逐渐将充电功率从5W提高到7.5W、10W、15W。这些都使得无线充电功率得到有效提高，目前它在效率上与有线充电已经差不多了。”

如今，无线充电的效率、功率、发热、超薄等技术问题逐渐被攻克。目前，TI、IDT、松下推出成型的方案，使得充电电流可达800mA，配上合适的感应线圈，效率可达70%以上。

据市场研究机构IHS预计,全球无线充电市场规模将从2015年的17亿美元增长至2024年的150亿美元,年复合增长率达到27%。

虽然当前智能手机是无线充电最大的应用领域，但是它还应用于可穿戴设备、消费电子、医疗器械、汽车等众多领域。随着应用领域的不断渗透，无线充电生态圈正在逐步形成。

线圈趋势：精密化、定制化

无线充电的发射端和接收端，都需要线圈。线圈的设计与充电效率息息相关，需要上下游的密切配合，并且具有很高的客户定制化特征。其主要的进入壁垒在于厂商的精密加工水平以及与上下游的衔接能力。

作为行业资深企业，雷宝电子已在线圈行业探索了11年，前身是东莞市石碣中原线圈制品厂，随着市场经济的发展，升级为了东莞市雷宝电子有限公司。据耿根锋介绍，起初雷宝电子的自粘线圈，是定位在电感和电子变压器应用的一个细分市场。他说：“在2007年公司创立之初，线圈行业还是一个新兴的行业，但我们始终认清自己的定位，致力于精密线圈的研究。”在手机无线充电市场的开始兴起之时，雷宝电子就介入到产业链当中，并与许多大牌企业进行合作。

雷宝电子公司内景

耿根锋谈到：“我们的无线充电线圈都是依据WPC的Qi标准去生产，最早是与诺基亚无线充电手机的发展同步，目前公司正在为三星的供应商私人订制无线充电线圈，它们的保质保量的大批量生产都是雷宝电子所保证的。”

另外，耿根锋认为，作为高端的消费电子，无线充电线圈往精密化、定制化发展。越来越多的品牌要求产品进行定制化生产。

据了解，雷宝电子在此方面也做了相应的布局，“公司特别从国外引进了机器设备，用于苹果iPhone X的无线充电线圈的订制。”他表示。

磁感应线圈作为无线充电核心要素之一，包括大电流FPC线圈和及精密金属线圈。FPC具一致性好，易装配、柔性设计等优势。而精密金属线圈具有电器性能占优，设计简单的特点。

从产业来看，通过研发降低整体线圈模组的厚度，许多厂商实现了技术突破。譬如在接收端的线圈中，MQPRF扁平线圈在同等功率下，减少了基材占据的厚度，厚度做到0.23mm左右，具有良好的热管理性能，并且可提供定制化需求，使漆包线皮膜相对FPC线圈的覆盖膜更薄，提高线圈的传输效率。也利于越做越薄的智能手机导入无线充电模组。

耿根锋表示，小型化、精密化发展是线圈发展的必然趋势，并符合雷宝电子的定位。据了解，雷宝电子拥有一支实力雄厚的研发团队，主要生产中高端市场所需的精密线圈。

雷宝电子生产车间

据他透露：“雷宝电子开发的产品都是客户在市面上难以寻找的或是一些小公司开发不出来的成本比较高、开发时间比较长的产品，而我们就是通过开发新产品不断创新和突破。”

降低成本 严控品质

以往的无线充电方案仅是点对点式的无线充电方式，体验较差，存在温升问题。如今第三代无线充电芯片用技术提升体验。在WPC标准下通过多线圈的方式，现在只需要10个线圈便可达到过去需80个线圈的效果，成本降低到100元以下，大幅提升了手机无线充电自由度。这都源于方案、算法、芯片、线圈品质、电磁材料等系统级优化。

充电体验是无线充电发展的关键，但还需要降低成本以实现更高的市场渗透率和更广的应用生态圈。据了解，雷宝电子是通过自动化生产来帮助客户降低成本。

在向自动化靠拢的过程中，品质也逐渐成为衡量企业的重要标准。据耿根锋介绍：“公司原本就有自动化生产线，为了进一步提高产品品质，满足市场需求，特意增设了两条无线充电发射端和接收端线圈的生产线。”

另外，他还表示，雷宝电子的经营理念“以品质为主”，引进国外进口的生产工具，专业的人员培训，无一不体现了雷宝电子对产品品质的注重。耿根锋自豪地向记者介绍：“我们公司已经有ISO9001品质体系，生产的每一个环节都是遵循ISO体系去运作的。未来还将做ISO14001认证。”

大比特资讯磁性元件与电源事业部总监李红兵与雷宝电子总经理耿根锋

“以质量求生存，以品质求发展”的雷宝电子，作为一家大规模专业感应线圈生产厂家，其产品广泛出口到日本、美国、韩国、意大利以及其他20多个国家和地区。

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