滤波电抗器在运行过程中温度过高怎么办
电抗器主要分成油浸铁芯式与干式空芯式两种,都有优点和缺点。我司SVC系统电抗器均选用山东省哈大电气设备有限责任公司生产制造的干式空芯电抗器。下边就干式空芯电抗器的特性作一些分析。
干式空芯电抗器的运作常见故障主要是线圈匝间绝缘热击穿,常见故障缘故包含线圈受潮或绝缘有缺点、局部放电电弧烧损、部分超温绝缘挠损击穿、过电压、小动物搭桥短路故障等外力作用影响,及其因短路电流造成的机械设备应力使线圈变形损害等。因为每台单独安裝,相互之间维持很大间距,非常少产生相间绝缘击穿故障。因为支撑绝缘子的支撑点,线圈接地的概率也并不大。匝间短路故障时电抗器的相电流变化不大,可是如未立即摘除,因为电抗器漏磁磁场的明显交感作用,电孤将会严重危害全部线圈,导致全相短路故障。这时候非故障相的电流达到额定电流的1.73倍,时间增加,这种线圈也会因超温产生绝缘击穿。
1.线圈绝缘难题
除开线圈匝绝缘烧损安全事故外,干式空芯电抗器广泛发觉线圈表面树状结构充放电状况。尽管匝间短路故障问题有很多可能性,可是我们必须留意到广泛产生的树状结构充放电难题,匝绝缘击穿安全事故大多数与这一状况相关。必须强调,以环氧树脂固化外包绝缘的电抗器线圈,其耐受性工作电压是比较有限的。因为线圈的对地电容和匝间纵向电容的影响,工作电压遍布并不是匀称。线圈表面的绝缘抗压强度也不可以与表面光洁匀称的瓷套类比。在不匀称的电场强度作用下,遭受湿冷和污浊的影响,电抗器表面电位梯度数值高的地方,气体将部分产生电晕和快速移动的分枝滑闪放电。气体游离的同时将溶解出臭氧和一氧化氮,这种气体与绝缘表面的水分结合而转化成亚硝酸或硝酸,它浸蚀绝缘使之碳化,在绝缘表面蚀成深槽。这种情况还可以觉得是漏电流流过绝缘表面,在降水风干又变湿的不断全过程中出现移动的间断性小电孤所导致。假如这一状况继续发展,终将因绝缘损害导致匝间击穿短路故障。
2.漏磁影响
干式空芯电抗器因为沒有铁芯对磁通的标准,也不可以采用磁屏蔽的对策,因此电抗器周边空间存有强劲的电磁场。为了防止电抗器相互之间及其对相邻的金属架构和接地网因电感磁造成影响,必须很大的安裝场所,彼此之间应维持一定的间距。必须强调,磁感强度是与工作电压成占比的。工作电压愈高,电磁的抗压强度也愈大,以便降低电抗器互相问的影响,减少金属架构和接地网的耗损和发烫,应当根据实验,按不一样的工作电压要求不一样的间距。因此要求生产厂家提供非磁性材料的支座及支撑绝缘子,并选用绝缘原材料的安全遮栏,接地网选用放射形布局防止产生环状。
我司三次滤波器BC相电抗器是根据支撑绝缘子防护上下式合理布局,C相在下一层,相与相中间并沒有充足的间距。最先,干式空芯电抗器借助气体自然制冷,散热标准差,在太阳照射和自然环境高温的影响下,绝缘非常容易老化,预估使用期也会减少。次之,干式空芯电抗器沒有铁芯导磁,磁通散布空间,因此其损耗远远地超过油浸铁芯式。而且其四周空间磁感应强度挺大,对相邻金属架构和接地网因电磁造成额外损耗和发烫,这也应当就是说滤波电抗器温度一直较高的缘故。
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