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随着新能源汽车、储能和AI服务器电源功率密度的不断攀升,散热能力正在成为制约设计效率与可靠性的关键因素。行业如何在有限空间中平衡绝缘、安全与导热,已成为新的技术焦点。
AI大模型不断扩容,算力推着散热体系改写。液冷真的要全面接替风冷了吗?从互联网巨头到云厂商,液冷正快速成为“标配”。功率密度提升带来的不只是散热方式变化,也意味着AI服务器电源架构、材料选择和磁元件设计的集体升级。
在5G、新能源等高功率设备爆发式增长的今天,散热效率是整机性能运行的重要一环。导热界面材料作为热管理的关键桥梁,如何突破热阻瓶颈?佳迪以六大创新方案覆盖全场景散热需求,为行业提供高效可靠的散热方案。
磁集成后线材散热更难主要是哪些原因引起?具体有哪些表现?会造成哪些影响?又该如何解决这些难题?
在充电桩模块电源功率不断攀升的情况下,散热却成为掣肘磁集成技术的难题。高导热胶材作为散热方式之一,是如何降低磁元件热量的?佳迪分享了他们的方案。
随着变压器工作频率的提高,集肤效应和邻近效应引起的绕组涡流损耗也随之提高。将空心管型绕组应用于中频变压器,不但可以提高绕组材料利用率,同时能改善变压器的散热效率。
充电桩功率提升至800kW后,会使系统损耗加剧,且由于热量的急剧提升,对电感变压器的性能提出极大要求。本期对话邀请了7位行业人士共同探讨电感变压器及磁性材料如何优化散热问题。
为了应对大功率变压器趋势,金刚磁业开发设计了氧化铝、碳化硅、氮化铝陶瓷隔片,该类隔片介电常数高、散热性能好。目前,金刚磁业已经可以批量生产0.2mm以上厚度规格的陶瓷隔片。随着高功率的发展态势,预计未来陶瓷隔片的需求将大幅度上升。
近日,华为600kW超充桩实拍图疑似曝光,这款充电桩采用与华为品牌标识相同的红色,为单桩单枪设计,仔细看会发现,其底部处设有散热装置。
LED电源灌胶可以提高电源散热性能,起到防水密封、保护电源元件,提高电子元器件的使用寿命和稳定性等作用。但由于灌胶材料的介电常数要比空气大,导致灌胶后电源的EMI噪声会恶化。本文针对LED电源灌胶后的EMI特性展开研究。