动力锂离子电池三大材料实现国产化 有利新能源汽车的发展
摘要： 我国在静电纺丝法制备动力锂电池隔膜技术方面取得重大突破，动力锂离子电池三大关键材料电极材料、隔膜、电解液均实现了国产化。这将对我国新能源汽车的发展具有极为重要的意义。
我国在静电纺丝法制备动力锂电池隔膜技术方面取得重大突破，动力锂离子电池三大关键材料电极材料、隔膜、电解液均实现了国产化。这将对我国新能源汽车的发展具有极为重要的意义。
这是记者在第十六届京港洽谈会的重大项目发布会上了解到的。
今年6月，由中关村企业北京首科喷薄科技发展有限公司生产的首批隔膜送检，送检的隔膜样品的基础指标达到预期水平。
据北京市科委副主任朱世龙表示，这一成果标志着我国在静电纺丝法制备动力锂电池隔膜技术方面的重大突破，对动力电池成本降低、安全性提升以及推广应用产生重要影响。
记者了解到，隔膜作为锂离子电池的重要组件，对电池的性能安全性有着至关重要的影响，并且是动力锂离子电池三大关键材料(电极材料、隔膜、电解液)中惟一未实现国产化的材料，其成本占单体电子成本的30%左右，隔膜国产化的难题已严重制约了动力锂电池的推广应用。
在市科委2005年对中科院理化所开发的完全自主知识产权的原创技术——纳米纤维动力锂离子电池隔膜技术支持的基础上，2010年由北京市科委再次出资，以股权投资和股权激励的形式由大型市属国企、科研院所共同组建首科喷薄科技发展有限公司，主要开展相关技术的产业化工作。至目前，喷薄公司共申请专利7项，其中6项中国发明专利，1项国际发明专利。
首科喷薄公司完成注册以来，顺利完成了完善工艺方案、采购设备、厂房改造、洁净间建设以及全线联调的工作，30万平方米/年纳米纤维动力锂电池隔膜中试线于2012年1月顺利建成运行。
据介绍，首科喷薄公司计划于2013年开始生产示范线建设;2014年生产示范线调试生产出合格产品。2014-2015年建成6000万平方米的生产线;2018年示范工厂建成并产生规模效益。
业内人士分析，随着“十二五”期间新能源汽车的发展，预期在未来的一两年，仅高品质动力电池隔膜的需求量就会达到每年10亿平方米量级。
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