PFC在电路中的作用是体现电力的利用率，此项系数反映着电路性能的好坏。因此很多设计者对于PFC的调试都非常重视，在本文中小编将对电源达人的经验进行总结，给出一种单级PFC的调试心得，其中包含了很多异常情况的调试方法。下面大家就快随小编来一起看一看吧。

PFC偏低的应对

1、次级去电流(R32)检测电阻加大。

2、光耦供电电阻(R27)加大。

3、比较器电流反馈电容(C18)加大。

4、全电压检测(如：SA7527，L6562的第3脚)电阻(R13)减小。

低压异响同时低压掉电流

1、先调整PFC，如PFC正常可按如下方法调整。

2、加大全电压检测电阻(R13)，减小和电阻并联的电容，电容(C8)可采用102。

3、确定变压器设计是否合适。调整变压器，减少次级匝数，加大占空比。(本人现在的单级PFC做到60w，全电压输入)

空载电压跳动一般由VCC供电不足所致，可调节电压反馈部分，加大或减小电压反馈电容(C17)，电阻(这个电路没有电阻)(用不同的IC做的恒流调整方式不一样)。如果上面方法不行，就减小VCC限流电阻(R7)，或增加VCC绕组匝数。

启动时灯闪后正常工作

1、一般由电压反馈引起，减小次级比如358电压反馈补偿电容(C17)。

2、减小PWM控制芯片(如：SA7527，L6562)1，2脚的补偿电容(C6)。

3、在电压采样点加一个104的电容，比如输出36v的电源，基准点是2.5v，正采样是68k，负采样5.1k，在5.1k上并联一个104的电容。效果明显(参考电路并联在R26上)。

4、提高空载电压。有些情况下有效。

恒流精度偏低

1、可减小去电流采样电阻。

2、检测反馈ic供电是否足够。

3、调整电流反馈的电阻和电容(有些电路设计只有电容。如：385+431就只用调整电容即可)。

灯闪

1、一般都伴有PFC过低的现象，先解决PFC。PFC解决后，基本上都会好。

2、减小PWM控制芯片(如：SA7527，L6562)1，2脚的补偿电容。

短路保护不良

1、次级反馈最好有独立的供电绕组，且此绕组的供电限流电阻要小。储能电容要大。此绕组和PWMIC的供电绕组，都要绕在中间(如果是三明治绕法的话，最好把这两个绕组，放在中间，就是包在初级里。)

2、加大初级限流电阻。

3、初级ic的电流检测线要短，尽量少拐弯。

低压掉电流

1、减小初级限流电阻，效果明显，但会降低短路保护效果。

2、加大IC3脚对地，全电压检测电阻，以提高3脚电压，但会降低高压是的PF值，不过可以用高压补偿来提高，高压时的PF值，补偿电路很简单没几个原件。

3、加大IC1，2脚电阻，效果一般，不过加大到10k时效果明显，但会影响PF值。

4、减少变压器次级匝数，以加大占空比，效果很明显，推荐，但注意控制工作频率。太高EMC难搞。

电压电流临界范围宽

比如空载电压36v，恒定电流1.5A，有些电源要带载到34v时才能进入恒流模式。

1、加大次级电压反馈的补偿电容，比如说358的电压反馈补偿电容。

2、在电压采样点加一个104的电容，比如输出36v的电源，基准点是2.5v，正采样是68k，负采样5.1k，在5.1k上并联一个104的电容。此做法比调整358反馈补偿电容效果好很多，同时可以有效抑制启动时灯闪一下。

以上8个问题就是大部分设计者在对PFC调试时会遇到的一些问题，本文针对这些问题进行了简单的介绍，并附上多种解决方法来帮助大家从各个方面来分析，可以说是一篇令人受益匪浅的文章。初接触PFC的朋友一定不要错过。

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