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软磁铁氧体坯件限位与程序设计
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软磁铁氧体坯件限位与程序设计

2022-05-06 11:30:57 来源:电子变压器与电感网

随着国内制造业自动化设备的推广,在软磁铁氧体生产中,由于压制成型的坯件在未经过高温烧结前,磁通量较小、密度小、强度低,极易造成吸不上坯件或在叠层过程中造成坯件局部破损现象。

在软磁铁氧体制造中,为了降低烧结成本,尽可能提高烧结电炉产量,多采用多层叠烧的烧结方式。因此,要将压制成型后的坯件进行叠层,由于坯件在未经烧结前,磁通量小、密度小、机械强度低,极易造成吸不上坯件问题,需要设计超强吸力的磁吸盘。

鉴于常见烧结电炉承烧板的尺寸是310*310*20mm,吸盘的最大尺寸可设计为310*310mm,由于实际生产中考虑叠层烧结防止上层产品散落,叠层产品的最大尺寸只能设计到300*300mm。 因此,磁吸盘汝铁硼组件板的外形尺寸也设计成300*300mm,利用300块30*10*4mm的磁通强度为4500Gs的高强度汝铁硼强磁块按照相邻磁场组合在300*300*5mm的A3钢板上,形成一块超强磁吸盘。

超强磁吸盘做好后,还要设计一个能够吸合和断开磁路的装置(见图1),同时还要考虑磁力强弱的调节,方便适用多规格产品,尤其是大产品自身重量重,吸力不足会掉下来。对于小产品吸力太大,又会导致产品在吸的过程中与吸盘壳产生碰撞而造成破损。因此,可通过增加和减少吸盘与吸盘盒之间的距离,从而改变吸盘盒吸合坯件的磁力大小。吸盘盒的外壳用1.5mm厚的不锈钢板折弯成型后固定在支撑底板上,内部的磁板组件接两个支撑导杆,利用一个专用联接头与吸放坯件气缸的活塞杆连接起来,再利用电磁阀来控制气缸的推出与退回,从而实现坯件的平稳吸放。

 

 

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