无取向电磁钢带
2003-07-02 10:50:26
来源:国际电子变压器
无取向电磁钢带
日本工业标准调查会议
序言:本标准是以1998年发行的IEC 60404-8-4(第二版)中的第8-4部分“冷轧全工艺型无取向电磁钢带”为基础,对日本工业标准中无取向电磁钢带进行修订,以适应国际标准。IEC 60404-8-4(1998)的规定各条款技术内容没有变更,以附录形式纳入工业标准。
1 适用范围
本标准适用于两面绝缘涂层的无取向电磁钢带(以下简称钢带),规定了磁特性、尺寸、形状及允许偏差。
2 引用标准
引用了下列标准,其中一部分构成本标准的内容。引用的标准为最新版本的有效标准。
JIS C 2550电磁钢带试验方法
3 定义
本标准中使用的有关磁特性的术语定义参见JIS C 2550,其它术语定义如下:
a)镰刀弯:指沿轧向的左右弯曲,以钢带沿轧向边部为基准线,用基准线与边部的最大间隙表示。
b)不平度:钢带的不平度用边浪的高度与波长之比表示。
c)反弯次数:反弯次数是指试样交替进行相反方向反复弯曲时,试样出现肉眼可见的裂纹为止的次数。
4 分类
4.1 钢带种类:
钢带的种类以公称厚度(0.35、0.50及0.65mm),铁损保证值及磁感保证值为依据予以分类,钢带种类在表1中规定,记号表示方法见图1
例:35A250表示在50Hz频率、最大磁感为1.5T条件下,铁损保证值为2.5W/kg,厚度为0.35mm的无取向电磁钢带。
4.2 绝缘涂层种类
绝缘涂层种类如表2所示。
5 特性及允许值
5.1 铁损与磁感
钢带的铁损与磁感如表1所示,按7.1及7.2.1中规定测试。
5.2 尺寸、形状及其允许差
5.2.1 厚度
钢带公称厚度为0.35、0.50和0.65mm,钢带厚度按7.2.2a)方法执行,厚度允许差及偏差如下:
a)钢带厚度允许差及宽度方向厚度偏差如表3所示。钢带宽度方向的厚度差是指除去钢带边部15mm部分,沿宽度方向测定的最大厚度与最小厚度之间的差值。
b)纵向厚度偏差,对于公称厚度为0.35和0.50mm的场合,限定在公称厚度的8%以下;对于公称厚度为0.65mm的场合,限定在公称厚度的6%以内。
c)焊接部分的厚度,与正常部位厚度相比,差值不应超过0.1mm。
5.2.2 宽度
宽度限定在1250mm以下。宽度测定按7.2.2a)执行,剪去毛边交货状态钢带宽度的允许差如表3所示。对于毛边交货的钢带,其宽度允许差由当事者之间商定。
备注1:宽度允许差可根据当事人的约定,规定为负偏差,如宽度150mm以下时-03;
2:毛边是指冷轧后不切边。
5.2.3 长度
剪切钢带时,钢板长度允许差为+0.5,-0%,但最大值为6mm。
5.2.4 毛刺
钢带毛刺按7.2.2b)规定测定,标准为0.035mm以下。
5.2.5 形状
钢带形状如下:
a)通常一卷钢一条钢带,当1卷钢中包含两条以上钢带时,每条钢带的长度必须保证在200mm以上。或者,焊接成不影响使用程度的1条钢带。
b)钢卷内径:500~520mm。
c)不平度:按7.2.2c)方法测定,宽度超过100mm的钢带不平度限定在2%以下。
d)残余应力:按7.2.2d方法测定,限定在35mm以下,但如果供需双方同意,宽度大于100mm的钢带也适用该方法。
e)镰刀弯:按7.2.2e)方法测定,宽度大于75mm的钢带镰刀弯限定在1.0mm/2m以下。
5.3 其他特性
5.3.1 密度
密度是测定磁特性和叠装系数时数据计算基础,如表1所示。
5.3.2 叠装系数
按7.2.2方法测定,如表4所示
5.3.3 抗拉强度及延伸率
抗拉强度和延伸率必要时,可以由当事者间商定。测试方法见7.2.4。
5.3.4 反弯次数
最少反弯次数按7.2.5方法测定,标准见表1。该值为用沿轧制方向成直角切断的试样测定的。
6 外观
钢带的外观按7.2.6方法进行评定,不得有边裂、涂层脱落以及其它有害缺陷。
7 测试
7.1 试样的采取
7.2中所使用的试样,从最终退火的钢卷上采取,至少取一组样。但是由于交货状态产品特性有波动的可能性,为了能够保证产品质量,必须取有代表性的试样。
7.2 测试方法
7.2.1 铁损及磁感的测试
a)试样按JIS C 2550中5(取样及剪切方法)和7.2.1(测试)规定采取,纵、横向各半;
b)测试条件按JIS C 2550中7.1(测试条件)规定进行;
c)铁损和磁感的测试按JIS C 2550中7.2(工业频率下交流磁化特性的测试,铁损和视在功率测试)规定进行。
7.2.2 尺寸、形状及其允许差
a)厚度和宽度:测定按JIS C 2550中6.1(尺寸测定)的规定进行。
b)毛刺:毛刺测定按JIS C 2550中6.2的规定进行。
c)不平度:按JIS C 2550中6.3的规定进行。
d)残余应力:按JIS C 2550中6.4的规定执行。
e)镰刀弯:按JIS C 2550中6.5的规定进行。
7.2.3 叠装系数测试
a)试样按JIS C 2550中8.1的规定采取;
b)测试按JIS C 2550中8.2的规定进行。
7.2.4 抗拉强度及延伸的测试
a)试样按JIS C 2550中10.1.1的规定采取;
b)测试按JIS C 2550中10.1.2的规定进行。
7.2.5 反弯次数测定
a)试样按JIS C 2550中10.2.1的规定采取;
b)测定按JIS C 2550中10.2.2的规定进行。
7.2.6 外观评定
外观由目视检查,看是否有缺陷、表面状态如何以及涂层是否脱落。
8 检查
检查项目如下:
a)铁损和磁感必须满足5.1的规定;
b)尺寸及形状必须满足5.2的规定,镰刀弯只有在特别约定时测定;
c)叠装系数,在有特别约定时测定,必须满足5.3.2的规定;
d)抗拉强度和延伸率必须满足5.3.3;
e)反弯次数必须满足5.3.4的规定;
f)外观必须满足6中的规定。
9 交货状态
钢带以钢卷或横切钢板形态交货;
a)钢卷和钢板的重量在发货时确定;
b)钢卷的两侧面及钢板迭状后的端面必须是平面;
c)钢卷和钢板的包装必须使运输及吊运过程上不变形、变质。
10 产品名称
以钢带的种类记号及涂层记号表示,如35A250 CS-1。
11 产品标识
11.1 标识项目
a)钢带种类记号;b)厚度;c)宽度;d)长度(切成钢板时);e)重量;f)条数(一个钢卷有两条以上钢带时采用);g)测试编号;h)生产日期;i)生产厂家名称或其缩写
备注:当事者达成协议时,可以省略部分项目。
11.2 标识方法
11.2.1 钢卷标识
钢卷标识如下:
a)各钢卷的一端及包装上,标注11.1的项目;
b)各钢卷的另一端要标注钢带种类记号;
c)一个钢卷内有2条以上钢带时,断口位置要插标识条。
11.2.2 钢板标识
钢板的最上层及包装上,标注11.1中的项目。
12 报告
用户收到货物时,生产商应提供与测试编号对应的铁损和磁感测试结果表,当事人间有约定时,还应提出要求项目的测试结果。
13 异议
钢带在加工使用时,发现有害缺陷产生使用障碍时,构成异议对象。
用户提出钢带疑义和异议的理由,还必须让生产厂家确认异议的合理性。
14 发货时应提供的资料
为了表明产品确实符合本标准的条件,必须向买方提供资料或材质书。
a)钢带的种类;b)产品的形态(钢卷或钢板);c)产品尺寸;d)重量;e)绝缘涂层种类。
日本工业标准调查会议
序言:本标准是以1998年发行的IEC 60404-8-4(第二版)中的第8-4部分“冷轧全工艺型无取向电磁钢带”为基础,对日本工业标准中无取向电磁钢带进行修订,以适应国际标准。IEC 60404-8-4(1998)的规定各条款技术内容没有变更,以附录形式纳入工业标准。
1 适用范围
本标准适用于两面绝缘涂层的无取向电磁钢带(以下简称钢带),规定了磁特性、尺寸、形状及允许偏差。
2 引用标准
引用了下列标准,其中一部分构成本标准的内容。引用的标准为最新版本的有效标准。
JIS C 2550电磁钢带试验方法
3 定义
本标准中使用的有关磁特性的术语定义参见JIS C 2550,其它术语定义如下:
a)镰刀弯:指沿轧向的左右弯曲,以钢带沿轧向边部为基准线,用基准线与边部的最大间隙表示。
b)不平度:钢带的不平度用边浪的高度与波长之比表示。
c)反弯次数:反弯次数是指试样交替进行相反方向反复弯曲时,试样出现肉眼可见的裂纹为止的次数。
4 分类
4.1 钢带种类:
钢带的种类以公称厚度(0.35、0.50及0.65mm),铁损保证值及磁感保证值为依据予以分类,钢带种类在表1中规定,记号表示方法见图1
例:35A250表示在50Hz频率、最大磁感为1.5T条件下,铁损保证值为2.5W/kg,厚度为0.35mm的无取向电磁钢带。
4.2 绝缘涂层种类
绝缘涂层种类如表2所示。
5 特性及允许值
5.1 铁损与磁感
钢带的铁损与磁感如表1所示,按7.1及7.2.1中规定测试。
5.2 尺寸、形状及其允许差
5.2.1 厚度
钢带公称厚度为0.35、0.50和0.65mm,钢带厚度按7.2.2a)方法执行,厚度允许差及偏差如下:
a)钢带厚度允许差及宽度方向厚度偏差如表3所示。钢带宽度方向的厚度差是指除去钢带边部15mm部分,沿宽度方向测定的最大厚度与最小厚度之间的差值。
b)纵向厚度偏差,对于公称厚度为0.35和0.50mm的场合,限定在公称厚度的8%以下;对于公称厚度为0.65mm的场合,限定在公称厚度的6%以内。
c)焊接部分的厚度,与正常部位厚度相比,差值不应超过0.1mm。
5.2.2 宽度
宽度限定在1250mm以下。宽度测定按7.2.2a)执行,剪去毛边交货状态钢带宽度的允许差如表3所示。对于毛边交货的钢带,其宽度允许差由当事者之间商定。
备注1:宽度允许差可根据当事人的约定,规定为负偏差,如宽度150mm以下时-03;
2:毛边是指冷轧后不切边。
5.2.3 长度
剪切钢带时,钢板长度允许差为+0.5,-0%,但最大值为6mm。
5.2.4 毛刺
钢带毛刺按7.2.2b)规定测定,标准为0.035mm以下。
5.2.5 形状
钢带形状如下:
a)通常一卷钢一条钢带,当1卷钢中包含两条以上钢带时,每条钢带的长度必须保证在200mm以上。或者,焊接成不影响使用程度的1条钢带。
b)钢卷内径:500~520mm。
c)不平度:按7.2.2c)方法测定,宽度超过100mm的钢带不平度限定在2%以下。
d)残余应力:按7.2.2d方法测定,限定在35mm以下,但如果供需双方同意,宽度大于100mm的钢带也适用该方法。
e)镰刀弯:按7.2.2e)方法测定,宽度大于75mm的钢带镰刀弯限定在1.0mm/2m以下。
5.3 其他特性
5.3.1 密度
密度是测定磁特性和叠装系数时数据计算基础,如表1所示。
5.3.2 叠装系数
按7.2.2方法测定,如表4所示
5.3.3 抗拉强度及延伸率
抗拉强度和延伸率必要时,可以由当事者间商定。测试方法见7.2.4。
5.3.4 反弯次数
最少反弯次数按7.2.5方法测定,标准见表1。该值为用沿轧制方向成直角切断的试样测定的。
6 外观
钢带的外观按7.2.6方法进行评定,不得有边裂、涂层脱落以及其它有害缺陷。
7 测试
7.1 试样的采取
7.2中所使用的试样,从最终退火的钢卷上采取,至少取一组样。但是由于交货状态产品特性有波动的可能性,为了能够保证产品质量,必须取有代表性的试样。
7.2 测试方法
7.2.1 铁损及磁感的测试
a)试样按JIS C 2550中5(取样及剪切方法)和7.2.1(测试)规定采取,纵、横向各半;
b)测试条件按JIS C 2550中7.1(测试条件)规定进行;
c)铁损和磁感的测试按JIS C 2550中7.2(工业频率下交流磁化特性的测试,铁损和视在功率测试)规定进行。
7.2.2 尺寸、形状及其允许差
a)厚度和宽度:测定按JIS C 2550中6.1(尺寸测定)的规定进行。
b)毛刺:毛刺测定按JIS C 2550中6.2的规定进行。
c)不平度:按JIS C 2550中6.3的规定进行。
d)残余应力:按JIS C 2550中6.4的规定执行。
e)镰刀弯:按JIS C 2550中6.5的规定进行。
7.2.3 叠装系数测试
a)试样按JIS C 2550中8.1的规定采取;
b)测试按JIS C 2550中8.2的规定进行。
7.2.4 抗拉强度及延伸的测试
a)试样按JIS C 2550中10.1.1的规定采取;
b)测试按JIS C 2550中10.1.2的规定进行。
7.2.5 反弯次数测定
a)试样按JIS C 2550中10.2.1的规定采取;
b)测定按JIS C 2550中10.2.2的规定进行。
7.2.6 外观评定
外观由目视检查,看是否有缺陷、表面状态如何以及涂层是否脱落。
8 检查
检查项目如下:
a)铁损和磁感必须满足5.1的规定;
b)尺寸及形状必须满足5.2的规定,镰刀弯只有在特别约定时测定;
c)叠装系数,在有特别约定时测定,必须满足5.3.2的规定;
d)抗拉强度和延伸率必须满足5.3.3;
e)反弯次数必须满足5.3.4的规定;
f)外观必须满足6中的规定。
9 交货状态
钢带以钢卷或横切钢板形态交货;
a)钢卷和钢板的重量在发货时确定;
b)钢卷的两侧面及钢板迭状后的端面必须是平面;
c)钢卷和钢板的包装必须使运输及吊运过程上不变形、变质。
10 产品名称
以钢带的种类记号及涂层记号表示,如35A250 CS-1。
11 产品标识
11.1 标识项目
a)钢带种类记号;b)厚度;c)宽度;d)长度(切成钢板时);e)重量;f)条数(一个钢卷有两条以上钢带时采用);g)测试编号;h)生产日期;i)生产厂家名称或其缩写
备注:当事者达成协议时,可以省略部分项目。
11.2 标识方法
11.2.1 钢卷标识
钢卷标识如下:
a)各钢卷的一端及包装上,标注11.1的项目;
b)各钢卷的另一端要标注钢带种类记号;
c)一个钢卷内有2条以上钢带时,断口位置要插标识条。
11.2.2 钢板标识
钢板的最上层及包装上,标注11.1中的项目。
12 报告
用户收到货物时,生产商应提供与测试编号对应的铁损和磁感测试结果表,当事人间有约定时,还应提出要求项目的测试结果。
13 异议
钢带在加工使用时,发现有害缺陷产生使用障碍时,构成异议对象。
用户提出钢带疑义和异议的理由,还必须让生产厂家确认异议的合理性。
14 发货时应提供的资料
为了表明产品确实符合本标准的条件,必须向买方提供资料或材质书。
a)钢带的种类;b)产品的形态(钢卷或钢板);c)产品尺寸;d)重量;e)绝缘涂层种类。
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