取向电磁钢带

前 言
本标准是根据工业标准化法、经日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修订的日本工业标准。本标准将修订并取代JIS C 2553-1986。
本次修订是为了与国际标准相适应，主要以IEC 60404-8-7中磁性材料第7～8部份的特殊材料规格——全工艺状态交货的冷轧取向硅钢板（带）部份（1998）为基础进行的。
在JIS C 2553附有下面列出的附件：
序文：本标准以1998年第2版发行的IEC60404-8-7，磁性材料第7～8部份：特殊材料规格—全工艺型冷轧取向硅钢板（带）（1998）为基础，整体上按照以往日本工业标准规定的取向硅钢带进行修订和规定。有关与之相对应的国际标准IEC 60404-8-7：1998中所规定的项目，将不作技术内容的变更，而是以附件的形式作为日本工业标准。

1 适用范围
本标准规定了两面具有绝缘皮膜的取向硅钢带（以下称为钢带）的磁特性、尺寸、形状及其允许误差。

2 引用标准
下列标准为本标准所引用，故构成标准的一部份，该引用标准适用于最新版本。
JIS C 2550 硅钢带试验方法

3 定义
本标准中所采用的有关磁性用语的定义按JIS C 2550的规定。其它用语由下面定义。
a）侧弯 所谓侧弯就是沿轧向的左右弯曲，将基线对准钢带轧向的一侧边部，其与边部的最大间隙即表示侧弯。
b）不平度 钢带的不平度由边浪的高度与波长之比表示。
c）反弯次数 将试片反复向相反方向弯曲；直到出现用肉眼能观察到的裂纹为止，此时的弯曲次数表示反弯次数。

4 分类
4.1 钢带的种类
钢带的种类按公称厚度（0.23、0.27、0.30以及0.35mm）、铁损及磁感强度保证值进行分类，并用记号表示。钢带的种类由表1规定，记号的表示方法由图1规定。


例：23P090表示频率为50Hz和最大磁感为1.7T时铁损保证值不大于0.9W/kg的板厚为0.23mm的高磁感取向硅钢带。
4.2 绝缘涂层的种类
钢带的绝缘涂层种类由表2表示。


5 特性及允许值
5.1 铁损及磁感应强度按表1的要求，其检测按7.1及7.2.1进行。
5.2 尺寸、形状及其允许偏差要求如下：
5.2.1 厚度 钢带的公称厚度为0.23、0.27及0.30及0.35mm。厚度的测定按7.2.2a)进行，厚度的允许偏差，按下面a～e）的要求。
a）钢带厚度的允许偏差以及板宽方向厚度偏差见表3。钢带板宽方向厚度偏差是指除去距边缘15mm部份，沿板宽方向测得的最大厚度与最小厚度之差。
b）钢板长度方向厚度偏差定为以钢带上截取的长度为2m的钢板长度方向的厚度偏差在0.03mm之内。
c）焊接部份的厚度与正常部位厚度差不超过0.05mm。
5.2.2 板宽 适用于板宽在1000mm以下的钢带。钢带板宽的测定按7.2.2a)进行，除去毛边后交货的钢带其板宽允许误差见表3。毛边交货的钢带其宽度允许误差由供需双方确定。

备注：1.关于板宽的允许误差也可以通过供需双方在订货时商定，规定为负公差交货。例如板宽150mm时为。
2.所谓毛边是指轧制后未剪边的边部。
5.2.3 长度 钢带经剪切后的钢板其长度允许偏差为%。但最大不得超过+6mm。
5.2.4 剪切毛刺 适用于按剪边后交货的钢带。钢带的剪切毛刺按7.2.2b)进行测定，应在0.035mm以内。
5.2.5 形状 钢带的形状按以下要求。
a)钢带通常应为一个钢卷为一条钢带。但当一个钢卷内含2条以上钢带时，每条长度通常在200m以上。经焊接后的钢带如其焊接部份不影响使用时可视为1条。
b）钢卷的内径应为500～520mm。
c）不平度 宽度超过150mm的钢带的不平度应在1.5%以内，按7.2.2c）测定。
d）卷取变形按7.2.2d）测定，应在35mm以内。但若订货时有协议可适用于宽度为150mm以上的钢带。
e）侧弯对于板宽超过75mm的钢带，侧弯按7.2.2c)进行测定，每2m不超过1.0mm。
5.3 材料的其它的特性
5.3.1 密度 如无其它规定，测量磁特性及叠装系数时，按表1中的密度进行计算。
5.3.2 叠装系数 钢带的叠装系数见表4，按2.2.3进行测量。

5.3.3 层间电阻 如用户有要求时，按7.2.4进行测定，其值要满足双方协议要求。
5.3.4 反弯次数 按7.2.5进行测量，最低反弯次数要达到1次以上。该值适用于沿轧向截取的试片。

6 外观
钢带的外观按7.2.6进行测定，不得有锈蚀、裂纹、绝缘层脱落及其它有害缺陷。但不含焊接部位等不太正常部分，其程度要按供需双方协议要求。

7 测试
7.1 试片的采集 7.2 中使用的试样应是已经最终退火后的钢卷上采集，每个钢卷至少取一组试样。但对于有可能因发货单重而变化的项目，应取样以保证成品质量。
7.2 测试方法 钢带的测试方法如下。
7.2.1 铁损及磁感应强度的测量
a）按JIS C 2550中5.（取样及剪切方法）和7.2.1（试样）要求取样。取样方法与轧向平行（纵向）。
b）测试条件 见JIS C 2550之7.1（测试条件）。
c）铁损及磁感应强度的测量按JIS C 2550之7.2（工业频率下交流磁化特性的测量、铁损测量及视在功率的测量）的要求进行。
7.2.2 尺寸及板形以其允许误差
a）板厚及板宽 按JIS C 2550之6.1（尺寸测定）进行。
b）剪切毛刺 按JIS C 2550之6.2（剪切毛刺的测量）进行。
c）不平度 按JIS C 2550之6.3（不平度的测量）进行。
d）卷取残余变形 按JIS C 2550之6.4（卷取残余变形的测量）进行。
e）侧弯 侧弯的测量按JIS C 2550之6.5（侧弯的测量）进行。
7.2.3 叠装系数的测定
a)试片的采集按JIS C 2550之8.1(试样)要求进行。
b)测量按JIS C 2550之8.2（测量方法）要求进行。
7.2.4 层间电阻的测量
a)试片的采集按JIS C 2550之9.1（试样）进行。
b)测量按JIS C 2550之9.4（测量方法）进行。
7.2.5 反弯次数的测定
a)试片的采集按JIS C 2550之10.2.1（试样）进行。
b)测量按JIS C 2550之10.2.2（测量方法）要求进行。
7.2.6 外观的测定 采用目视等方法对外观上是否有缺陷、表面状态及是否有涂层脱落等进行检查。

8 检查
a)铁损及磁感应强度必须满足5.1的要求。
b)尺寸及板形必须满足5.2的要求。对于侧弯，在有要求时进行检查。
c)叠装系数在有要求时进行检查，应符合5.3.2的要求。
d)层间电阻应满足5.3.3的要求。
e)反弯次数应满足5.3.4的要求。
f)外观应符合6的要求。

9 发货
钢带按卷取状态的钢卷或剪切成叠装的钢板状态作为成品发货。
a)按钢卷还是按钢板发货由订货时决定。
b)钢卷的两端面和叠装钢板的端面必须整齐，视如平面。
c)钢卷或钢板应进行包装以防止在运输或搬运过程中发生变形或变质。

10 产品的名称
产品的名称方法按钢带的种类记号和绝缘涂层种类记号进行。如23P090 CG-1

11 产品上标记
11.1 标记项目
a)钢带的种类记号
b)厚度
c)板宽
d)长度（成品为钢板时）
e)重量
f)条数（仅在钢卷为2条或以上时标记）
g)检验号
h)生产日期
i)生产厂家名称及其简写符号
备注：根据供需双方协议也可以省略一部分项目。
11.2 标记方法
11.2.1 钢卷上的标记按下面要求
a)钢卷的一个端面及外包装上标记11.1的项目。
b)钢卷的另一端面标记钢带的种类记号。
c)当钢卷有2条或以上钢带时，要标记接头位置。
11.2.2 钢板上的标记 叠装起来的钢板最上面及外包装上标记11.1的项目。

12 检验报告
生产厂家在成品交货时，要向用户提供每个检验号的铁损及磁感应强度检验结果。如用户要求予先提供检验结果，应由双方共同商定。

13 异议
在钢带的加工及合理使用时，如钢带存在明显影响加工及合理使用的缺陷时，则成为异议的对象。用户须提供异议的理由以及有异议的钢带以便交货方能够对异议的正当性进行确认。

14 订货时应提供的信息
为了使产品能够严格满足本标准所要求的条件，购货方应在询问书及订货单上明确以下信息。
a)钢带的种类
b)成品的形态（钢卷及钢板）
c) 产品尺寸
d)重量
e)绝缘涂层的种类■