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微处理器和多芯片组体集成电源用埋入式磁性元件

2005-12-28 09:18:33 来源:《国际电子变压器》2006年1月刊 点击:1199

1前言
应用不同形式多芯片组件(MCM)技术构成的集成电路(ICs)正日益增多。在一个MCM中,连接有大量的、多半有100个(裸)芯片,而且彼此靠得很近,主要目的是提高电子线路的有效密度。高密度互连(HDI)结构,便是这些技术之一项。采用HDI,可将一个由30~50个芯片组成的电子系统组装、互连在单个2×2英寸2(12.7×12.7mm2)陶瓷(如Al2O3,AlN)基片上。
这些MCMs,特别是高性能芯片对功率要求很高。要满足所有这些日益增长的需求,需要制造集成到MCMs和微处理器上的电源。电源的多数元件,例如半导体器件(裸芯片)、控制ICs(裸芯片)和电容器,都能与MCMs和微处理器要求的形状因子(典型的净高度0.1英寸)共形。因此,制造集成电源的实际问题,就是采用MCMs中一样的技术和工艺构建磁性元件,如变压器和电感器。
美国GE全球研究中心的W.A.Roshen等人研制出一种埋入陶瓷基片中的变压器。实验样品为60W  6:1变压器,净高约0.08英寸,工作频率1.0MHz,效率达98.7%。图1是埋入式磁性元件的放大图。
下面,介绍Roshen研制变压器的设计、制造工艺,及其性能检验的结果。
2器件设计与制造
高度低于0.1英寸的磁性元件,不允许采用单极结构,例如罐形磁心,因为它的绕组堆积高度高。为了解决这个问题,W.A.Roshen等人开发了多极磁心结构。在这种结构中,绕组可以沿着若干个磁极分布,从而大幅降低元件的总高度。多极变压器可以看作是在一种单个结构中有若干个变压器,其初级绕组系串联连接,次级绕组并联。图2(a)示出四极磁心结构。这种磁心结构可以用铁氧体块加工而成,也可以在铁氧体磁心烧结之前压制成形。
图1是一个四极埋入式变压器的放大透视图,图中同时示出了图形化的绕组层。埋入式磁性元件的制作步骤见图3(a)~(f)。图3(a)是采用类似金刚砂打磨、封装或在陶瓷基片上冲压等方法,加工成台阶形腔体。腔体中的台阶用于露出端子。加工薄的(0.02~0.04英寸)铁氧体板,放进腔体内,用合适的胶粘剂(例如GE的UVtem  6000)把板子粘贴到腔体上,[图3(b)]。也可以用GE公司制造的不导电SPAN聚合物粘结铁氧体板。电介质(绝缘)层叠合到铁氧体板上,用粘合剂固定[图3(c)]。介质材料常用聚酰亚胺,膜厚一般为0.0005~0.001英寸。第一层绕组系用溅射工艺沉积的很薄(1000~25000)铜膜或铜钛合金膜。然后,按需要的厚度(典型的约为0.001英寸)电镀金属层。结果如果3(a)所示。最后,用光刻膜掩蔽,湿蚀刻金属层,制成所需的图形[图3(e)]。
把另一层电介质重叠在第一绕组层上。用激光钻出通道,以作初、次级绕组的层间连接。接着像图3(f)那样,沉积第二金属层,并制成图形。重复这种工艺,直到完成全部绕组层的制作。在顶部绕组层上,重叠一附加电介质层。然后,加上共形金属掩模,用激光钻成大的通孔(见图1),让磁心顶部的各个柱了突显出来。用准分子激光器的激光烧蚀钻大孔,使底部铁氧体板通过。为了给磁心提供气隙,可以向下扩孔。采用这种办法,可以达到预定的励磁电感。接着,把有柱子的顶部铁氧体磁心(图1)放到顶部,以使各个柱子插进通孔内。在顶部铁氧体板上重叠最后一层聚酰亚胺膜。以牢固支承腔体中的变压器。
3性能评价
在计算绕组的直流电阻时注意到,绕组匝可以由直路线、环状线和若干用于绕组层互连的通道构成。在下列计算用方程式中,ρ——绕组导体电阻率,w——导体宽,t——导体膜厚,r——磁心柱子半径,d——柱间距,——直段长,h——通道高,rV——通道半径,np——初级匝数,ns——次级匝数,Rpri——初级直流电阻,Rses——次级直流电阻,N11——并联次级段数,——磁心磁阻,Npole——磁心极数,Lm——励磁电感,tp——磁心(顶/底)厚,wp——磁心板中的磁路宽,μ——磁心材料的磁导率,δ——趋肤深度,H——磁场,B——磁通密度,f——频率。每种绕组段的电阻,用方程(1a)~(1c)式计算。
 (1a)
 (1b)
 (1c)
绕组的总直流电阻,用(2a)和(2b)式算出。
 (2a)
 (2b)
与此类似,就和磁心柱对应的每段而言,磁路由直线段(顶/底部板中)和圆柱部分(柱本身)组成。磁心的净磁阻和变压器或电感器的励磁电感,用(3)式表达。
 (3)
为了计算绕组部分的漏感和交流电阻,运用以下几个公式。
 (4)
用(4a)可以算出次级绕组的交流电阻,次级绕组一般都夹在两段初级绕组之间。用同一式子还可以计算次级导体对漏感的影响。
计算磁心损耗也要特别注意,因为这部分的尺寸小。通常都会忽略这样一个事实:在高频下磁心损耗与磁心的截面积成线性关系,不宜采用由生产厂家提供的同形状磁心的损耗数据。这是因为在高频段,磁心损耗的主要分量是涡流损耗。涡流损耗分量与磁心的截面积和形状两者都有关系。例如就磁心柱子和顶部或底部板子而言,有两个式子可用。
 (4a)
 (4b)
若采用合适的绕组电感薄膜,便可忽略ac绕组的损耗。那么变压器总损耗公式为:
 (5)
利用以上的设计方程和结构,设计并试制出六极磁心结构6:1变压器,其额定功率50W,工作频率1.0MHz,效率达98.7%。六极磁心零件,使用Magnetics Inc.K材料块加工而成。变压器的净高度仅0.09英寸左右。

参考文献
W.A.Roshen,etal,J.Appl.Phys.,2005,97(10):10Q701.

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