漆包线新产品
2006-12-11 10:12:31
来源：《国际电子变压器》2006年12月刊
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1铜包铝漆包线
铜包铝漆包线是国家大力推广的新型换代产品，以铝代铜，节约资源。特别是在铜价飞涨的现在，成本低廉的优势更明显。
在美国的ASTM标准中对铜包铝导线的构造和特性作了详细的规定；美国的TI公司还把铜比例为10%的铜包铝作为导线标准。日本电线株式会社把铜包铝是否作为电线电缆的导电材料进行了大量的调查和研究。研究试验的内容包括：
(1)对铜包铝的导体结构（铜的比例10～15%的线径和厚度关系）；
(2)物理机械性能；
(3)表面特性，尤其是铝的接触电阻特别大，而铜包铝与铜一样优良。
(4)同时还对其弯曲刚性、反复弯曲、反复卷绕等进行试验。
电线株式会社还对连接器和配线器具的连接进行了大量的研究包括对接触电阻的试验、通电热循环试验。
与铜接头的连接研究：(1)选用尺寸范围的使用；(2)二次压接的效果；(3)对各种接头及接线器的适合性。
多年的实用性研究证明，铜包铝具有；(1)连接容易；(2)连接可靠；(3)质量轻；(4)绕性好；(5)经济，具有与铜线同样安全可靠的性能。我国一些电线电缆企业也不断进行尝试，不但在借鉴国内外现有成果的基础上进行了大量的研究和试验，取得了大量的数据，同时还对导体的界面，导体在各种有害、腐蚀溶液中，在用焊锡焊接的接头上，在耐高温中，在拉拔、退火工艺上进行了大量的研究，还对其在工频下的交流电阻、载流量、集肤效应、邻近效应等进行了大量的运算，同时还对铜包铝的回收利用作了大量的试验和研究。得出的结论是，在与国外研究结果的结论一致的同时，进一步确认在与铜导体直流电阻相同的条件下：
(1)其导体间和与接线端子的热循环指标要比铜好；
(2)其交流电阻、电流载流量要比铜好，从而线损也要比铜低；
(3)其与锡可焊性与铜相同；
(4)其接触电阻与铜相同；
(5)其电阻率可通过导体截面和铜含量以及复合导体来解决。
铜包铝漆包线根据不同需要可做成各种不同型号的漆包线，如聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺漆包线等，常用规格为0.10——0.40mm。
相同规格的铜包铝漆包线和漆包铜线相比，电阻略大，在使用前必须充分予以考虑。
用途:
(1)铜包铝线可广泛应用于有线电视信号传输，大容量通讯网络信号传输、控制信号电缆、轻体车辆电缆、紧急移动电缆等。
(2)音频线圈、高档耳机喇叭音圈，铜包铝线有助减轻线圈的重量，音圈音质非常好，优于漆包铜线。
(3)电感线圈、镇流器线圈、电视机激励线圈、偏转线圈、消磁线圈、空芯线圈、运动线圈、电动机的中空线圈等方面。
(4)水泵电机，发电机。
(5)电磁炉。
(6)AC电源线，PFC及各种滤波器、功率磁环的绕制。
2坚韧耐磨漆包线
在变压器、线圈、电机的绕制、嵌入、整形普遍采用高速自动化操作的情况下，需要漆包线具有优良的耐加工性能，以避免加工过程中绝缘损坏导致产品的击穿。以美国Phelps Dodge公司产品为例；
双涂层的PTZ TW线和三涂层的TZQ TW线，相同之处都是以THEIC改性聚酯为底涂层，以加有含氟有机聚合物增韧剂的聚酰亚胺为表面涂层。所不同的是，TZQ TW线有一中间涂层，由含有氧化物微细粉粒的聚酰亚胺构成。
与普通的聚酯/聚酰亚胺线相比，双涂层的PTZ TW线和三涂层的TZQ TW线的耐磨性分别提高2-7倍以上。且热级都在200以上。试验数据表明；这三种线的往复刮漆次数分别为60-100次，200-300次，500-800次，可明显地看出坚韧耐磨漆包线在耐磨方面的突出优势。
由于坚韧耐磨漆包线耐高温，涂层结构复杂，材料和制造成本高，实际应用受到一定限制。
3自粘平行并束漆包线
自粘平行并束漆包线是具有外部粘结涂层的多根并束漆包线，由7根直径相同的漆包单线组成。
3.1构成(见图2)
3.2特性
a.每一根单线都可处于整个导线截面的任何位置，因而使通过的电流均匀分布，磁通量均衡。
b.为了能有效抑制在交变磁场中，尤其是在高频下更为显著的“集肤效应”和“邻近效应” 所造成的导体有效电阻增大而引致的发热现象，人们采用了分割导体和增加表面积的方法，即采用细线法化、多股化来解决上述问题，因此高频下阻抗小是其一个重要特性。
c.具有较好的绕制性，能在绕制和线圈的粘合过程中使线的分布更合理更紧密，这样成型线圈的变形就会更小。因此，自粘平行并束漆包线特别适合制造形状复杂的线圈，也包栝偏转线圈。
3.3用途
广泛用于高频变压器、电磁加热器、高频线圈、中高频发电机、电动机超声设备、声波定位设备、功率转换设备、微波炉电源变压器、高频感应器以及显示器的偏转线圈等领域。
4利兹线（Litz Wire）
漆包利兹线的构成、特性和用途都和自粘平行并束漆包线相似，所不同的是，漆包利兹线由多根（7—50根或更多）直径相同的漆包单线经同心绞合后外部涂敷粘结涂层制成，由于这种线的尺寸稳定性、绕制性和粘合成型时单线的分布形态均较差，因此在偏转线圈的制造领域很少应用。特别是漆包利兹线在绞合过程中存在由于工艺失控易造成铜线拉小导致电阻不合格和漆膜拉伸导致附着力降低的可能性，是使用漆包利兹线时须特别注意的问题。
采用“拆解法”对漆包单线检测是目前检验漆包利兹线成品质量的方法，也是对绞合工艺的验证。
5结束语
进入20世纪90年代以来，漆包线的发展以从研制开发耐热性更高的新品种（例如350℃航天用漆包线曾列入上海市重点科研项目）转向产品结构和涂层结构的创新，以达到提高线的性能水平、开发新的功能和改善加工特性的目的。让读者了解、使用漆包线新产品，对提高我国电子产品的科技含量起到一定的推动作用，是本文撰写的目的。
铜包铝漆包线是国家大力推广的新型换代产品，以铝代铜，节约资源。特别是在铜价飞涨的现在，成本低廉的优势更明显。
在美国的ASTM标准中对铜包铝导线的构造和特性作了详细的规定；美国的TI公司还把铜比例为10%的铜包铝作为导线标准。日本电线株式会社把铜包铝是否作为电线电缆的导电材料进行了大量的调查和研究。研究试验的内容包括：
(1)对铜包铝的导体结构（铜的比例10～15%的线径和厚度关系）；
(2)物理机械性能；
(3)表面特性，尤其是铝的接触电阻特别大，而铜包铝与铜一样优良。
(4)同时还对其弯曲刚性、反复弯曲、反复卷绕等进行试验。
电线株式会社还对连接器和配线器具的连接进行了大量的研究包括对接触电阻的试验、通电热循环试验。
与铜接头的连接研究：(1)选用尺寸范围的使用；(2)二次压接的效果；(3)对各种接头及接线器的适合性。
多年的实用性研究证明，铜包铝具有；(1)连接容易；(2)连接可靠；(3)质量轻；(4)绕性好；(5)经济，具有与铜线同样安全可靠的性能。我国一些电线电缆企业也不断进行尝试，不但在借鉴国内外现有成果的基础上进行了大量的研究和试验，取得了大量的数据，同时还对导体的界面，导体在各种有害、腐蚀溶液中，在用焊锡焊接的接头上，在耐高温中，在拉拔、退火工艺上进行了大量的研究，还对其在工频下的交流电阻、载流量、集肤效应、邻近效应等进行了大量的运算，同时还对铜包铝的回收利用作了大量的试验和研究。得出的结论是，在与国外研究结果的结论一致的同时，进一步确认在与铜导体直流电阻相同的条件下：
(1)其导体间和与接线端子的热循环指标要比铜好；
(2)其交流电阻、电流载流量要比铜好，从而线损也要比铜低；
(3)其与锡可焊性与铜相同；
(4)其接触电阻与铜相同；
(5)其电阻率可通过导体截面和铜含量以及复合导体来解决。
铜包铝漆包线根据不同需要可做成各种不同型号的漆包线，如聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺漆包线等，常用规格为0.10——0.40mm。
相同规格的铜包铝漆包线和漆包铜线相比，电阻略大，在使用前必须充分予以考虑。
用途:
(1)铜包铝线可广泛应用于有线电视信号传输，大容量通讯网络信号传输、控制信号电缆、轻体车辆电缆、紧急移动电缆等。
(2)音频线圈、高档耳机喇叭音圈，铜包铝线有助减轻线圈的重量，音圈音质非常好，优于漆包铜线。
(3)电感线圈、镇流器线圈、电视机激励线圈、偏转线圈、消磁线圈、空芯线圈、运动线圈、电动机的中空线圈等方面。
(4)水泵电机，发电机。
(5)电磁炉。
(6)AC电源线，PFC及各种滤波器、功率磁环的绕制。
2坚韧耐磨漆包线
在变压器、线圈、电机的绕制、嵌入、整形普遍采用高速自动化操作的情况下，需要漆包线具有优良的耐加工性能，以避免加工过程中绝缘损坏导致产品的击穿。以美国Phelps Dodge公司产品为例；
双涂层的PTZ TW线和三涂层的TZQ TW线，相同之处都是以THEIC改性聚酯为底涂层，以加有含氟有机聚合物增韧剂的聚酰亚胺为表面涂层。所不同的是，TZQ TW线有一中间涂层，由含有氧化物微细粉粒的聚酰亚胺构成。
与普通的聚酯/聚酰亚胺线相比，双涂层的PTZ TW线和三涂层的TZQ TW线的耐磨性分别提高2-7倍以上。且热级都在200以上。试验数据表明；这三种线的往复刮漆次数分别为60-100次，200-300次，500-800次，可明显地看出坚韧耐磨漆包线在耐磨方面的突出优势。
由于坚韧耐磨漆包线耐高温，涂层结构复杂，材料和制造成本高，实际应用受到一定限制。
3自粘平行并束漆包线
自粘平行并束漆包线是具有外部粘结涂层的多根并束漆包线，由7根直径相同的漆包单线组成。
3.1构成(见图2)
3.2特性
a.每一根单线都可处于整个导线截面的任何位置，因而使通过的电流均匀分布，磁通量均衡。
b.为了能有效抑制在交变磁场中，尤其是在高频下更为显著的“集肤效应”和“邻近效应” 所造成的导体有效电阻增大而引致的发热现象，人们采用了分割导体和增加表面积的方法，即采用细线法化、多股化来解决上述问题，因此高频下阻抗小是其一个重要特性。
c.具有较好的绕制性，能在绕制和线圈的粘合过程中使线的分布更合理更紧密，这样成型线圈的变形就会更小。因此，自粘平行并束漆包线特别适合制造形状复杂的线圈，也包栝偏转线圈。
3.3用途
广泛用于高频变压器、电磁加热器、高频线圈、中高频发电机、电动机超声设备、声波定位设备、功率转换设备、微波炉电源变压器、高频感应器以及显示器的偏转线圈等领域。
4利兹线（Litz Wire）
漆包利兹线的构成、特性和用途都和自粘平行并束漆包线相似，所不同的是，漆包利兹线由多根（7—50根或更多）直径相同的漆包单线经同心绞合后外部涂敷粘结涂层制成，由于这种线的尺寸稳定性、绕制性和粘合成型时单线的分布形态均较差，因此在偏转线圈的制造领域很少应用。特别是漆包利兹线在绞合过程中存在由于工艺失控易造成铜线拉小导致电阻不合格和漆膜拉伸导致附着力降低的可能性，是使用漆包利兹线时须特别注意的问题。
采用“拆解法”对漆包单线检测是目前检验漆包利兹线成品质量的方法，也是对绞合工艺的验证。
5结束语
进入20世纪90年代以来，漆包线的发展以从研制开发耐热性更高的新品种（例如350℃航天用漆包线曾列入上海市重点科研项目）转向产品结构和涂层结构的创新，以达到提高线的性能水平、开发新的功能和改善加工特性的目的。让读者了解、使用漆包线新产品，对提高我国电子产品的科技含量起到一定的推动作用，是本文撰写的目的。
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