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面对新能源汽车更新迭代不断加速情况，车载磁性元器件生产迎来效率与成本挑战。星特的柔性自动化生产方案顺势推出，兼容性强、换型快、回报率高、案例铸就标准，模块化集成造就数据化无人车间！
从高精密绕线机到柔性自动化产线，他们用装备创新诠释“星特力量”，以智造驱动产业共生共荣。
300期，25年，你翻过的每一页，其实也是行业的成长日记。从手工绕线到智能自动化，从消费电子到新能源崛起，《磁性元件与电源》陪伴了无数行业人，也见证了他们的故事和坚持。
产业链降本增效的焦虑传导至磁性元器件行业：断线率难降、EMC设计困局、自动化程度不足等痛点如何破解？这场汇聚产业链优秀企业的峰会，能否给出切实答案？
随着汽车电子向电动化、智能化加速演进，车规级大电流模压电感凭借其高可靠性、耐高温振动特性及优异的电磁屏蔽性能已成为汽车核心电子系统的关键元件，广泛应用于智能驾驶感知、车载电源管理、动力总成与底盘三大控制系统中，极大地影响着汽车电子的安全稳定。
随着智能电网和配电自动化技术的不断发展，对电流测量设备的准确性、灵活性及可靠性的要求日益提高。传统开合式电流互感器具有较高的测量精度，但其结构刚性大，尺寸较大，难以满足狭小空间的安装需求；而罗氏线圈由于其柔性结构，具备较好的安装适应性，但在低电流条件下误差较大，输出稳定性不足。
磁元件企业还在卷低价、愁技术突破？作为行业 “风向标”，磁性元件产业链峰会已陪企业走过 12 年 —— 从推动自动化提质，到带领大家抢占新能源先机，如今又要带来什么新方向？别错过！
磁集成后，哪些产品类型会面临自动化难题？为何自动化绕线反而变得更具挑战性？具体又难在哪里？
一颗螺丝钉就帮客户撬动1亿订单，这款扁线电感自动化产线到底有何魔力？它又能解决扁线电感哪些自动化痛点？
在磁元件行业研发滞后于新能源与人工智能技术需求的背景下，尚新融大顺应市场需求，最新推出的四大电感变压器产品采用自动化生产，可广泛应用于各类电源产品。
