R型立体三相铁芯的制作
2003-09-01 16:06:20
来源：《国际电子变压器》2003.9
R型立体三相铁芯的制作
1 前言
随着西部大开发的进行，我国的电力电子行业得到了空前的发展，各类电子元器件的性能也随之得到了快速的发展，在所有的部件中变压器是关键的部件之一，变压器的性能要求越来越高，从传统的EI、C、E等到R型的转换。在所有变压器中三相变压器的应用是比较广泛的，但由于传统的三相变压器的都是处在同一平面上的，因而它们的磁路并不完全对称，所以很容易导致三相的不对称，空载时，由于零序电流的存在，三相中间柱的空载电流约为两边柱的88%左右。针对此种情况我公司与上海信民合作开发一种空间立体的三相变压器，其三个立柱对称地分布于空间。该铁芯结构与平面型相比具有对称性好、空间利用率大、省材料、损耗小等优点。
2 制造原理
此三立柱铁芯有三部分组成，每一部分的截面如下图1所示，它的截面为近似半圆形，CD为起始宽度，EF为末尾宽度，硅钢带的绕制方向如图1所示方向，两个半圆形截面组成一个立柱的截面，如图2所示为三相铁芯的俯视图。
2.1 开料
绕制三立柱铁芯最大的困难就是曲线的开料，根据所要求的截面的面积在按图1所示可算出硅钢带的层数和每层硅钢带的宽度，按此数据可设计程序来控制开料机的开料曲线如图3所示。
从图1可知，AB段以前的曲线同普通的R型开料曲线完全相同，之后再按照一定的规律，可得出如图3所示的曲线。
2.2 卷绕
取相应的卷心，将开好的料开始绕到卷心上，用专用的卷绕机绕制，根据斜面的倾斜度，设置控制程序，从开始到AB阶段同普通的R型绕制相同，之后每绕一层硅钢带横向移动一定的距离，最终形成一个平整的斜面。注意绕速不能过快，否则会使BF端面不平整。
2.3 整形
将绕好的铁芯的端面用专用的整形工具整平，使三个部分的端面能相互配合好。之后将绕好的每一部分铁芯用R型铁芯专用的夹具即可，注意整形过程中一定要保证它们的端面能相互配合紧密。
2.4 退火
将整形的铁芯连同夹具一起放到退火炉中，按照设定的退火工艺程序进行退火。
2.5 末端处理
将卷心从铁芯中去掉，将末端焊接。
2.6 浸漆
将三个单框组合在一起，用绑带绑紧，然后浸漆、烘干。■
（转载自《电子变压器技术》2003年2期）
1 前言
随着西部大开发的进行，我国的电力电子行业得到了空前的发展，各类电子元器件的性能也随之得到了快速的发展，在所有的部件中变压器是关键的部件之一，变压器的性能要求越来越高，从传统的EI、C、E等到R型的转换。在所有变压器中三相变压器的应用是比较广泛的，但由于传统的三相变压器的都是处在同一平面上的，因而它们的磁路并不完全对称，所以很容易导致三相的不对称，空载时，由于零序电流的存在，三相中间柱的空载电流约为两边柱的88%左右。针对此种情况我公司与上海信民合作开发一种空间立体的三相变压器，其三个立柱对称地分布于空间。该铁芯结构与平面型相比具有对称性好、空间利用率大、省材料、损耗小等优点。
2 制造原理
此三立柱铁芯有三部分组成，每一部分的截面如下图1所示，它的截面为近似半圆形，CD为起始宽度，EF为末尾宽度，硅钢带的绕制方向如图1所示方向，两个半圆形截面组成一个立柱的截面，如图2所示为三相铁芯的俯视图。
2.1 开料
绕制三立柱铁芯最大的困难就是曲线的开料，根据所要求的截面的面积在按图1所示可算出硅钢带的层数和每层硅钢带的宽度，按此数据可设计程序来控制开料机的开料曲线如图3所示。
从图1可知，AB段以前的曲线同普通的R型开料曲线完全相同，之后再按照一定的规律，可得出如图3所示的曲线。
2.2 卷绕
取相应的卷心，将开好的料开始绕到卷心上，用专用的卷绕机绕制，根据斜面的倾斜度，设置控制程序，从开始到AB阶段同普通的R型绕制相同，之后每绕一层硅钢带横向移动一定的距离，最终形成一个平整的斜面。注意绕速不能过快，否则会使BF端面不平整。
2.3 整形
将绕好的铁芯的端面用专用的整形工具整平，使三个部分的端面能相互配合好。之后将绕好的每一部分铁芯用R型铁芯专用的夹具即可，注意整形过程中一定要保证它们的端面能相互配合紧密。
2.4 退火
将整形的铁芯连同夹具一起放到退火炉中，按照设定的退火工艺程序进行退火。
2.5 末端处理
将卷心从铁芯中去掉，将末端焊接。
2.6 浸漆
将三个单框组合在一起，用绑带绑紧，然后浸漆、烘干。■
（转载自《电子变压器技术》2003年2期）
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