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微硕开发出高Bs宽温低损耗FP95B和高Bs低损耗FP91新材料，适用于电子变压器、PFC、扼流圈和大功率电感等领域，目前已进入量产阶段。
非晶纳米晶软磁材料因其具有高Bs值、高初始磁导率、低Hc，高频损耗低等特性，被广泛应用于汽车电子、新能源等领域。江西大有科技有限公司针对汽车电子高频化与温度稳定性的需求，研发生产出宽温高导的纳米晶磁芯。
本文重点研究了在高磁通密度区域采用高Bs纳米晶合金组装的叠层磁块（block）磁芯的磁芯损耗。为了讨论高Bs块体磁芯的软磁特性，还进行了与非晶（SA1）块体磁芯的比较。在高Bs块体磁芯中，低磁芯损耗和高饱和磁通密度Bs在低频区域都得到满足。
YR950材料的基本配方和掺杂体系稍加调整，选择合理的气氛烧结工艺，就能得到高频功耗不逊于PC50的高Bs材料。无心插柳，却发觉YR950材料能以一贯三，颇感意外。
随着器件的小型化，对于SMD功率电感的直流叠加特性要求越来越高。电感器结构优化和使用高Bs NiZn铁氧体材料是提高SMD功率电感的直流叠加特性的有效途径。配方和工艺参数优化是提高NiZn铁氧体材料的Bs的主要方法。天通公司开发了对应高直流叠加SMD功率电感用的高Bs NiZn铁氧体材料系列。
本文重点评述了动力应用高Bs（非晶态合金: Bs=1.64～1.77T，纳米晶合金: Bs=1.80～2.35T）、低铁损（Pc）非晶纳米晶合金的最新研究进展。在节能型变压器和高效电机领域，新型高Bs非晶纳米晶合金将是传统材料（如取向和非取向硅钢、常规Fe基非晶或含Co的软磁体等）的有力竞争者。纳米晶合金通过适当的成分控制和处理工艺，可以有高Bs、低损耗、大的Ku值、λs→0、很宽的工作温度（77
本文简要介绍了Bs达1.8~1.94T并且工作Bm达1.5~1.7T时的铁损优于细畴高取向硅钢的FeCuSiB(P)系Fe基纳米晶合金的最新研究进展。
近日，风华高科广东肇庆微硕电子有限公司成功研发高温高Bs材料PG182B，标志着该司领先掌握了行业的这一材料技术。
高温高Bs软磁铁氧体材料TP4E及其典型应用
12月19日，由金华市科学技术局组织，横店集团东磁股份有限公司承担的5项省级新产品：“锂离子电池正极用磷酸铁锂材料（DMLFP）”、“汽车电机用高工作温度烧结钕铁硼N32AH材料”、 “高Bs低功耗功率铁氧体DMR24材料”、“风力发电机用N44SH烧结钕铁硼磁瓦”、 “宽温低功耗功率铁氧体DMR95材料”评审会在东磁大厦召开。
